吸塑制品的应用范围介绍吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品。吸塑制品其主要应用领域都有：吸塑机作为吸塑制品的生产设备；塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；医药行业(药丸包装、药片包装)；工业上冷却塔冷却水导流板等；装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车资料、卫生器材等制造行业。适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS聚氯乙烯PVC有机玻璃、ABS聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APETPETPP等；光降解材料；生物降解资料等塑料制品。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，吸塑是一种塑料加工工艺。采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒。吸塑制品符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，吸塑制品的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好。装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。吸塑制品设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。2015年12月中旬公司自主研发、设计、制造、的真空吸塑成型机，开始投入生产，历时三个月终于完成，该设备大加工尺寸为：1800*1200*800，相比以往的机型，成型深度大步提升，新增电流监测装置，批量生产时全程监测电流，便于操作人员及时调整，批量稳定性；压架方面新增4组导向滑轨及4组同步齿条，上下连接部件改良更新为浮动接头，产品稳定性的同时也大大提升气缸的使用寿命;工作台方面，采用厂家定制升降台，大能承受1.5吨的重量，升降平稳，无明显噪音，一米的高度只需9秒便可完成，为产能的提升提供的保障。三个月的努力让我们的团队见证了从一堆钢铁到精良设备的升华，产品质量和产能的提升更加鼓舞着我们一路走下去的心愿........感恩、携手、前行厚片吸塑发展的三点想法1形势严峻，“低端红海”待突围“中国厚吸塑行业仍保持稳定增长，但增速下滑幅度较大。”中国厚片吸塑加工工业协会理事长钱桂敬说。该协会秘书长马占峰认为，中国厚吸塑加工行业在低端产品领域存在较大的产能过剩，这也导致低端企业竞争日益激烈，大量企业面临严重生存困境。台州目前有厚吸塑企业1万多家，模具生产企业2000多家，年消耗厚吸塑原料近500万吨。产业以低端厚吸塑日用品为主。“全球金融危机和人民币升值让外贸越来越难做，本地原材料和用工成本提高又让我们在国内竞争中优势不在。”台州一家厚吸塑制品企业负责人说。当地许多企业主为低端厚吸塑制品“红海”竞争的“惨烈”心急如焚。业内人士说，相比广东等地侧重手机外壳、汽车配件等高端产品而言，厚吸塑日用品加工技术含量低、利润空间小、用工成本高。要转型升级，就不能再靠低端竞争打天下，要依靠技术改造、开发新品。2持续发展，创新、环保是核心厚吸塑行业目前面临的普遍困境让众多中小企业主“度日如年”。但在许多业内人士眼中，问题的症结不难辨明。尤其在低端厚吸塑制品领域，品质不佳、没有特色是此类产业附加值低下而竞争惨烈的关键所在。抓住问题根源，破局之路也就有了。“国内不少厚吸塑制品用料差、质量低下，国外能用15年的同类产品，在国内不到5年就要淘汰，产品没有吸引力和竞争力。”中国厚吸塑机械工业协会秘书长粟东平说。她表示，国内厚吸塑企业低成本优势渐渐消失，必须注重技术升级和创新。钱桂敬认为，国内厚吸塑行业目前已经走过了注重数量的发展时期，必须进入“上水平、上质量”的新阶段，而在此过程中，自主创新和先进技术尤为重要。亚洲厚吸塑论坛秘书长曾国城指出，厚吸塑企业要提升品质、走可持续发展道路，更要特别重视环保。“企业做好这一点，就能发展，若不做好，以后将不能生存。”事实上，这些“良方”对于求“变”心切、嗅觉敏锐的台州厚吸塑企业而言不陌生，不少厂家已在企业转型中践行“创新”、“环保”、“高品质”的理念。但从整体上看，台州的厚吸塑加工产业仍然以低端的日用制品为主，品质较低、创新力不足、材料欠环保，在同业竞争中越来越难体现优势。可以说，整个台州厚吸塑行业形势严峻，亟待转型升级。3产业升级，让“日用品”成为“艺术品”对“创新升级、环保可持续”的产业发展大方向，多数台州本地厚吸塑企业表示认同，但在具体实践中，相当一部分企业有顾虑。“我们一直在做日用品，要我们一下子转型去做有技术的高端产品，这也不现实。”一位企业负责人说。在他们看来，立足现实来把本业守住、做大，是当前迫切的难题。