果汁一般分为澄清果汁和混浊果蔬汁，常见的澄清果蔬汁有苹果汁、梨汁、葡萄汁、打瓜汁、蓝莓汁、黑莓汁等等；混浊果蔬汁有橙汁、番茄汁、胡萝卜汁等；带果肉的果汁一般有桃、杏、李、梅等。果汁加工的工艺流程：预处理（挑选、清洗、破碎、热处理）—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装。
生产量：500kg-200000kg/h
在预处理过程中要注意的是，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理；对于微生物污染。在大多数水果破碎之后，榨汁之前都必须进行预热处理，目的是使果肉组织软化提高出汁率；另外不同的预热温度可以促进或者抑制酶的活性，根据酶的性质不同掌握适当的PH值、温度和作用时间，直接影响终产品的色泽和风味，所以根据不同的市场需求，必须把握同的处理工艺。在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的，酶法，明胶—单宁法，酶—明胶法，硅藻土法等。注意的是，在使用酶法的时候，一般果胶酶的适用PH值为4.5～5.0，温度为50℃，如果是葡萄汁加工，还要进行专门的除酒石。
果汁的杀菌灌装，大多数澄清果汁都是进行热灌装，灌装后再对产品进行隧道式杀菌，一般在85℃～95℃进行15分钟到30分钟的杀菌。对于混浊果汁一般采用高温短时杀菌，因为混浊果汁加热时间过长容易产生煮过味，而且色泽和香味损失也比较大。杀菌后迅速降温再进行后续包装。
浓缩果汁工艺流程
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果汁生产线
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