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目前中国制造业工业增加值居世界第四位，约为美国的四分之一、日本的二分之一，与德国接近。我国与发达的差距表现为能源消耗大、污染严重。制造业产品能耗和产值能耗约占全国一次能耗的63%。单位产品能耗平均高出国际先进水平20%—30%。单位产值产生的污染远远高出发达。全国SO2排放量的67.6%是由火电站和工业锅炉产生的。我国制造业产品以低端为主，附加价值不高，增加值率仅为26.23%，比美国、日本及德国分别低22.99、22.12及11.69个百分点。出口的主要是劳动密集型和技术含量低的产品，产业结构不合理。目前我国的机械加工行业正面临着前所未有的竞争，竞争的主要表现方式是价格竞争。在价格竞争背后掩盖着行业的危机。大型机械加工行业也面临着前所未有的大竞争，也许将来会有意想不到的事情发生。北京机械加工对刀具的要求我们生产刀具的产家很多，别说全国了，就光常州地区，西夏墅就有上百家刀具厂，但是据统计，国内大部分刀具厂，机械加工大部分生产以传统刀具为主，廉价低档的标准刀具居多，有一条数据是：2004年我国生产刀具约25亿件，其中20亿件是廉价低档刀具大部分出口，这以后几年出口的仍基本是中低档刀具。北京机械加工还有一个调查是，在美国市场，中等规格的刀具，大概要买到10美元，而中国供给美国的刀具只要1美元。可想而知中国生产的刀具大部分多是低档的，而精密机械加工上用的刀具，却是非常讲究，毕竟低档的不但使用寿命短，而且钻出来的零件精度也不高，所以现在国内生产精密零部件的企业，多是要购买外国的刀具来加工，价格要高出很多，希望国内的企业也能发挥创新意识，做出更多更好的刀具来适应机械加工领域。机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。
