烘干机大齿轮多种多样，每个生产烘干机的厂家在考虑烘干机生产能力和承载能力时，所设计的烘干机大齿轮类型也不尽相同，根据连接方式不同大致可分为法兰连接式和弹簧板连接式。法兰连接式烘干机大齿轮运用较少，一般在小型烘干机上运用。弹簧板连接式烘干机大齿轮因结构特点，在传动上起到缓冲的作用，在实际运用中得到较多的运用。因此更换烘干机大小齿轮，首先要看烘干机的规格，烘干机大齿轮是不是标准件，标准件许多厂家都有销售，如果不是标准件也没有图纸，一定要找人士准确测量烘干机大齿轮的外经、内径、孔距、宽度、齿数等技术查数，找有设计和生产能的厂家定制加工。 模数是相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距 t与圆周率π的比值(m＝t/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。 模数大小决定单个齿形的大小,而不决定齿轮的大小，与压力角无关。模数和压力角是设计人员在设计齿轮使用寿命时考虑的，是等强度设计，就要考虑压力角大小，等寿命设计，就要考虑主从动齿轮的模数大小，主动齿数少模数就大一些，齿形也厚一些，从动齿数多模数就小些，齿形也薄一些。 过去烘干机大小齿轮用的润滑油是460或680号矿物油和220或320号沥青型齿轮油。前者低温性能好，黏附性能差，渗漏严重，齿面不易形成保护膜，致使齿面发亮有磨损；后者虽黏附性好，但低温性能差，冬天难加注，长时间使用后，齿面会由于沥青中的少量硫化物存在有点蚀发生。 烘干机小齿轮的组装：根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中心线误差小于2mm。并调整好大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动较大处测量与确定。调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于70%，沿齿高不小于40%。 烘干机传动装置的安装：以小齿轮为基准，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中心线平行，误差小于或等于0.05%。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。 烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求： 1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，其各项检验活动结果作为交换条件； 2 烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm 3.铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%； 4.大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷； 5烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=170-210； 6.首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。 7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工； 8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm； 9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内； 10.烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线； 11.在车烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，与齿顶圆同心； 12.待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。 　　各种类型烘干机、各种规格烘干机所有组成部件严格按照技术要求铸造加工，烘干机大齿轮、烘干机托轮、烘干机轮带、烘干机小齿轮都由我厂加工生产，原厂原货，无中间环节。标准烘干机配件应有尽有，现货供应。并且可以根据客户要求定制特殊型号。不仅了适用性和质量，更了价格的优惠，因此来我厂购买烘干机大齿圈等烘干机配件产品是您理想的选择。