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1.8550又叫34CrAlNi7钢。有做特种磨具用钢。

34CrAlNi7钢属航空用钢 ,该钢主要用于制造航空发动机的壳体、转接套等关键零件应用该钢制成的零件经低温离子渗氮处理后 ,可获得所需要的表层硬度、耐磨性、疲劳强度和抗腐蚀性能。 

34CrAlNi7是德标氮化钢,合金成分中含铝,是一种铝合金化的氮化钢。Al、Cr、V、Ti、Mo、Mn、W等氮化物形成元素中,Al是渗氮钢首选元素,其与N的亲和力很强,渗氮时可形成高度弥散的氮化铝。


DIN 17211-1987


34CrAlNi7,1.8550


EN 10085:2004


34CrAlNi7-10,1.8550


34CrAlNi7的性能和38CrMoAl很相似,都在调质及渗氮后使用。两者共同的特点是高表面硬度和高耐磨,以及良好的疲劳强度,因此适用于制造各种要求高硬度的结构件,如活塞杆,挤出机,气缸,轴,矫直工具,测量工具等。所不同的是,34CrAlNi7加入了镍元素,淬透性更佳,更适于用来制造大截面部件。


1  试验材料与方法材料成分 试验用材料为 34CrAlNi7 钢 ,原始组织为正火态 ,由电火花加工成 20mm ×20mm ×10mm 的试件 ,清洗干燥后备用 ,

34CrAlNi7 钢化学成分(质量分数) w ( %) 元素 C Si Mn Cr Ni Al 成分 042 028 065 125 68 110112  

试验设备 离子渗氮装置的真空腔内初始真空度可达 011Pa ,以带 有保护套管的热电偶测量工件的表面温度 ,通过调节辉光放电电流来调整工件的工作温度。

渗氮过程中工作气氛为氮2氢混合气 ,处理温度为 640~760 ℃,渗氮处理后试样随炉慢冷。用维氏显微硬度计测量材料表面硬度 ,用光学显微镜观 察显微结构。耐磨性试验采用滚动干式磨损试验方法。 

2  试验结果与讨论 211  渗氮温度和时间对工件表面硬度分布的影响 

 给出了渗氮温度和时间对工件表面硬度分布的影响。 

随着渗氮温度的提高 ,工件表面硬度增大 ,硬化区域增厚;渗氮时间的延长也会提高材料的表面硬度值 ,同时使硬化

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34CrAlNi7工作特性  34CrAlNi7规格齐全

34CrAlNi7化学成分  34CrAlNi7机械性能 34CrAlNi7锻造圆钢  34CrAlNi7轧制圆钢

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“34CrAlNi7钢”信息由发布人自行提供,其真实性、合法性由发布人负责。交易汇款需谨慎,请注意调查核实。