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供应65Nb新型模具钢/65Nb模具材料/65Nb基体钢/65Nb模具钢/65Nb冷锻模具钢/65Nb基体钢/65Nb模具钢/65Nb冷锻模具钢
所谓基体钢，一般系指其化学成分与高速钢的淬火组织中基体的化学成分相同的钢种。这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。
从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。
6Cr4W3Mo2VNb，即65Nb钢，是一种常用的基体钢
6Cr4W3Mo2VNb，即65Nb钢，是一种常用的基体钢 ，由华中工学院和大冶钢厂共同研制。65Nb钢以高速钢W6Mo5Cr4V2 为基体，进行成分调整，并添加少量Nb而成。
化学成分（%）（GB/T 1299-2014 ）
| C | 0.60~0.70 | Cr | 3.80~4.40 |
| Si | ≤0.40 | W | 2.50~3.50 |
| Mn | ≤0.40 | Mo | 1.80~2.50 |
| P | ≤0.030 | V | 0.80~1.20 |
| S | ≤0.030 | Nb | 0.20~0.35 |
热处理制度
①等温退火
65Nb钢退火工艺：860±10℃加热，保温3~4h；炉冷到740±10℃，保温5~6h；炉冷到500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤241HBS，组织为球状珠光体。该钢种的淬透性较高，?50ｍｍ的试样在空气中淬透，?80ｍｍ的可在油中淬透。
②淬火规范
| 方案 | I | II | III |
| 使用要求 | 韧性好 | 耐磨性高 | 一般情况 |
| 预热温度℃ | 840 | 840 | 840 |
| 淬火温度℃ | 1080~1120 | 1180~1190 | 1120~1160 |
| 冷却方式 | 油冷至20~60℃，或油冷至150~200℃后空冷 | ||
| 硬度HRC | ≥61 | ≥61 | ≥61 |
③回火规范：回火温度540~580℃，回火两次，每次1~2h，硬度≥56HRC。
回火温度与硬度的关系
| 淬火温度→ | 1080℃ | 1120℃ | 1160℃ |
| 回火温度↓ | 硬度HRC↓ | ||
| 200℃ | 61.3 | 61.4 | 61.5 |
| 300℃ | 58.0 | 58.5 | 59.0 |
| 400℃ | 58.0 | 59.0 | 59.5 |
| 450℃ | 59.4 | 59.9 | 60.3 |
| 500℃ | 60.1 | 61.4 | 61.8 |
| 520℃ | 60.1 | 62.3 | 62.6 |
| 540℃ | 60.2 | 62.2 | 62.5 |
| 560℃ | 58.5 | 60.4 | 61.5 |
| 580℃ | 58.3 | 60.3 | 60.5 |
| 600℃ | 55.5 | 57.0 | 58.5 |
④表面强化（氮化）
为进一步提高耐磨性，可将65Nb钢制模具进行气体软氮化或离子氮化表面强化处理。
气体软氮化可在520~530℃，2.5~3.5h，采用甲醇和氨气（甲醇和氨气的比例为1:1）。
离子氮化可在500~540℃，氮化介质为氨，时间30~60min。
钢种特点
65Nb钢与高速钢的基本成分相近，抗压屈服强度稍低于高速钢，但抗弯强度特别是韧性比高速钢高得多。因无过剩碳化物，且钢中加入铌，起到了细化晶粒的作用。故具有较高的韧性和疲劳强度。含铌钢具有高的强韧结合性能，与不含铌的钢相比，抗弯强度提高25%，冲击韧性增加一倍以上，断裂韧性提高20%。
应用场合
65Nb是一种强韧结合的钢种，适用于制作形状复杂、冲击载荷较大或尺寸较大的冷作模具，常用于代替T10、Cr12MoV、W6Mo5Cr4V2等制作多工位冷镦机用的内六角凸模、十字槽光凸模、螺栓切边模、冷镦螺栓顶模、钢板弹簧冲孔凸模、螺栓压角凸凹模、螺栓平圆头冲模、圆环冷冲模等。
具体详情请点击:http://www.tiedao-mold.com/products/detail/791.html
本信息源自：上海铁岛实业有限公司
产品编号:TD20210616BAOJIHUA-RVS
