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潜艇钢板有921A，还有耐压耐腐蚀的922A钢板10CrNi3MoCu。 →135 85?
SHPB实验,获得了应变率为0.002s-1~2341s-1、温度为293K~853K范围内的10CrNi3MoCu船钢的真应力应变曲线,分析了该材料对应变加载速率的敏感性及温度软化效应,给出了不同应变率与不同温度点与屈服应力的变化趋势,
结果表明:10CrNi3MoCu为应变率敏感材料,变形能力强、韧性好,高应变率的最应变值为低应变率大于400%,相应地冲击塑性能为大于500%;随着温升热软化的出现,→ 717 556.?
材料强度可下降为室温的62%,相应地冲击塑性能下降为73%;并结合准静态压缩实验,确定出了该材料的Johnson-Cook本构模型参数。
取自40mm厚的10CrNi3MoCu靶板,试验时主要围绕应变率与温度效应两方面进行。
10CrNi3MoCu低合金高强度钢 ,根据产品技术要求 ,某一部位需承受粘着磨损 (金属性磨损 ) 及海洋环境的腐蚀 ,而主体材料又不同时具备上述的两种特性 ,故需在其上堆焊一定厚度的铜层 ,综合考虑工件尺寸、磨损类型 (金属性磨损 )、工作温度 (常温 工作介质 (海洋环境 )及焊接性、可加工性和经济性等因素 ,选用 HSCuAl焊丝做为堆焊金属 进行工艺试验。
1 焊接特性分析焊接热裂纹 Cu和 Fe不形成脆性化合物 ,相互间有一定的溶解度 ,晶格类型相同 ,晶格参数相近 ,焊接性较好 ,但两者熔点、热导率、线膨胀系数等物理性能差别 ,堆焊时 , 10CrNi3MoCu钢一侧凝固和收缩早 ,对尚处于凝固薄弱状态的 Cu产生拉应力 ,易形成焊接热裂纹 ,导致铜、钢结合面开裂或剥离 ,在工艺中应采取焊前预热及焊后保温
在低合金高强钢10CrNi3MoCu上进行了堆铜焊的工艺研究,由试验选定了焊接方法、熔滴过渡形式和焊接工艺参数等。通过外观检查、无损检测和破坏性实验,证实该工艺能够满足相关要求,并在实际工程中得到应用,进一步验证了该工艺的可行性。
