2-3级食用油精炼设备含真空脱水精细过滤成套机组

XXJL300-2型食用油精炼设备

设备简介：

由精炼罐、真空脱水脱色罐、真空系统和精细压滤机及油泵、电机和电控系统组成，可实现毛油脱胶脱磷、脱酸、脱水干燥、脱色和精滤功能。

为满足大中型油坊和小规模油脂加工厂的需要，三邦机械成功开发出专用于中小型食用油精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如今三邦机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

操作流程：

毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱磷（酸炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油

食用油精炼设备含真空脱水精细过滤：

处理效果：

经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，油烟少，达到食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

毛油中含的磷脂、蛋白质、黏液质和糖基甘油二酯等杂质，因与油脂组成溶胶体系而称之为胶溶性杂质。这些胶溶性杂质和有害物质（苯并芘、黄曲霉素）降低了油脂的使用价值和储藏的稳定性。

使用说明书

一、脱胶

1、在使用前您可以在生产资料门市购买2-3米含钢丝弹簧的胶管与其连接，将胶管的一头插入毛油池或毛油罐中：A、开启油泵，B、开启个罐连接管上的阀门，其他管道上的阀门处于关闭状态，这样毛油泵入个精炼罐内，当油离上沿20公分处时关闭油泵，停止上油。

2、开启加热器开始加热（加热管线的连接要由有经验的电工连接）当毛油温度升到20-25℃时开始启动搅拌。

3.当油温升到60-70℃时，把一定数量的水或电解质溶液在搅拌中加入毛油（一般食盐价廉）加水的重量一般按毛油含磷脂的2-3倍，为了操作简便。可按经验加入油重3-5%的水，水温高于油温10℃，水中含食盐按油重0.2-0.3%，并在10-15分钟内均匀喷洒于油中。

4、撒完水继续搅拌20-30分钟，直到油路明显，油温升至85℃，停止加热，停止搅拌。

5、静置2-4小时。

6、放出废水和油脚（开启罐下球阀）。

7、关闭脱胶罐阀门，开启第二个罐的管道阀门，开启齿轮油泵，将脱胶后的精油泵入脱水罐。

脱酸、脱色：现场指导。

二、脱水

目的：脱去水分，增长保质期

操作要点：掌握、升温、终温、负压。

开启搅拌，加热开关，油温升至70℃开启真空泵，保持负压在0.4-0.5mpa，油温升至95-100℃时注意观察，油中水分过高容易溢出。（如罐内油上翻应停止加热，过几分钟再开启加热），油温保持在105-110℃，观察视窗口没有水蒸气，停止加热，油温降至80℃时关闭真空泵，油温降至70℃时关闭搅拌，脱水完成。把油打入成品油罐。

注意（设备运行前应检查，各部位漏水，阀门正常使用，电机运转正常，紧固螺丝，减速机加油，不可倒转，真空泵水箱注满冷水）。

低温脱水：现场指导。

特点：

1、 采用食品级不锈钢材料，并经过抛光处理;达到食品机械标准。

2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。

3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。

4、可实现油品的脱磷、脱碱、脱水功能，根据用户需要还可以进行恒温脱色。

发货现场：

生产车间：

河南三邦机械厂：

占地面积35亩，包括三个大型生产车间：机加工车间，装配车间和焊接车间，另外还有涂装车间，抛光车间，原料车间，配件仓库，成品仓库。

使用说明书