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作业程序、标准：5-1:加工时将工件推向靠档板贴紧定位档，并用排钻压脚压紧，使工件不得移动。5-2:首件加工完成后，对照图纸仔细检查，确认无误后通知质检或组长作首件检查。5-3：首检合格后，方可批量加工。同时每加工20~30件时要自检一次，以免定位档或钻头松动而影响产品质量。5-4:板件相关连孔位，应尽量对应试拼，检查孔位标准并注意区分左右配套，分前、后、左、右摆放整齐。5-5:注意调节排钻气压，不能因为钻头上、下过快，使工件孔位边缘崩边或反面凸起、顶破。5-6:排钻完后，将工件除尘并按方向整齐叠放，经组长或质检员检验合格后，压上《流程卡》堆放在位置，待转入下道工序。排钻开关说明及使用1、开机关机：双排上的红色按钮为开机开关，向右旋转并向上提为开机，向下按为关机。2、水平控制：红色按钮向下一个为水平控制开关，向右旋转水平控制开，反向则关。3、垂直控制：红色按钮向下第二个为垂直控制开关，向右旋转水平控制开，反向则关。4、校刀控制：红色按钮向下第三个为校刀控制开关，向右旋转水平控制开，反向则关。二、钻头说明及使用红色钻头为反转，黑色钻头为正转，装钻头时应先装水平钻头，再对应的装垂直钻头，拔钻头时应先拔垂直钻头，再拔水平钻头。装钻头时一定要看好钻头正反转。三、打孔前注意事项1、仔细分析要货单，明确打孔是应注意的，并在板材上标注，和三排、手工沟通各自应注意的地方。2、理板时仔细核对基材确保基材正确。3、仔细量好每块板，并在打孔时注意板材有无损坏，如有损坏、明显爆边、基材有问题的直接更换。4、认真校对基准，确保柜体装起来没有明显的前口突出缩进情况。5、配合三排记录好打孔中出现的问题，板材补过来后及时打孔，完了送包装部。6、如有异议，双排必须服从三排。作业准备4.1开机前先检查电源正常，气压开关呈开启状态，一般正常使用气压值数为3.5-4磅4.2看清楚需要加工板件的图纸要求，工艺要求，做到前后连接，一次完工，如图纸不清，一定先请设计部核对正确。4.3检查来料符合工艺要求，板件尺寸有无误差，板件表面有无划伤，蹦边，掉块现象，如发现有以上情况，应立即挑出并报领导解决。5工作内容5.1用废板先测试好孔位尺寸深度,准确无误后用所要加工板件开始钻孔.5.2板件钻好之后,必须交由质检(如无质检的情况下交车间领导确认),待确认好之后方可批量生产
