主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。一、全自动封边机机身部分，重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁:一:铝合金材质,一次拉铸成型,二:铸铁横梁.其中,铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,例如青岛永强(Unisunx),广东南兴(Nanxing)等.的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。第二、机身的关键部分,机身底座.比较先进的方式是钢板激光切割,一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型.比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度高，虽然机械加工工艺了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。封边机、全自动封边机的质量均受到很多的外界以及内在因素的影响，这些因素包括设备状况、原材料状况、操作熟练程度，一般着重注意下以下6方面：(1)如果选用厚的封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至佳位置，易犯的毛病就是压得过紧。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢(2)加工时室内温度不能过低，一般应在15°C以上，尤其封边带厚时，柔韧性会不足，要预热装置的正常工作，若无预热装置时也可采用电吹风加热等方法使封边带软化，该方法尤其适用于曲线封边。加工车间内不得有过堂风。封边带的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边带封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线。机器修边时靠山易在表层刮出痕迹。厚的封边带从断面看，胶合面的中部应稍微比两边凹一些，这种封边带封出的产品封边处较严密，效果佳。(3)实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘，含水率在8-10%。(4)由于封边速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，要有很好的初粘性，在短时间的压力作用下应该瞬间胶合，粘结牢固。使用时要注意热熔胶的温度在正常温度范围内，长时间过高的温度会使胶分;低的温度下热熔胶达不到好的流动性，使用时要掌握好供应商提供的数据。(5)热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观;过小，胶合强度不够。为检验胶膜连续，可以用透明的硬PVC带来测试;也可用普通封边带封边，趁胶未冷却时将封边带撕下来检验。(6)对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。海洋精工木工机械厂为防止产品爆边，裁切时会使用刻痕锯(俗称小锯片)，裁切后的效果应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。如果家具封边机日常使用频繁而维护不到位的话，久而久之会导致封边机设备的提前老化，从而缩短使用寿命，所以封边机的日常护理及定期维护是必不可少的，维护及保养封边机主要有以下几点基础操作：1.定期给运转机加油。2.定时检查螺丝有松动，一旦发现立即紧固，必要时应该更换螺丝。3.及时清理封边机设备上多余的胶和木屑，保持设备操作面的洁净。4.及时清除封边机周围的废料，保持操作区域的干净。5.涂胶量的大小及使用温度的高低应根据工件的厚度、宽窄和大小,以及封边机本身的发热能力来做出相应的调节。6.定期清理胶锅，防止长期高温加热而形成积碳，影响设备正常的加热效果。青岛龙锦机械有限公司提醒，回胶口应保持畅通，否则工件的下口会很脏，从而影响质量，同时，胶也会附在输送带和行程开关上，造成行程开关误动作而损坏工件和设备。