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A——热继电器。控制油泵电机，对油泵电机实行过载保护。B——控制电路电源变压器。C——交流接触器。控制油泵电机，对油泵电机实行失压及零压保护。D——断路器。机床电路短路或过载保护。E、F—中间继电器。控制电源控制和保压时间控制。G——时间继电器。卸荷时间控制。控制面板:A——电接点压力表。红色指针为工作压力设定指针。绿色指针为保压压力设定指针。黑色指针为压力显示指针。在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。确保所有螺丝全部紧固；方可开机放置加工件时应放置在压台中心位置，确保两根丝杆下方的高度相同；否则会造成平板断裂。本压机压力为50吨，红色指针必须保持在Mpa之内。低压试机、检查电机及油缸正常，运行平稳。按正常生产要求，检查油路有泄漏、密封圈渗漏等现象。当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。每周对蜗轮、蜗杆、升降丝杆加钙基脂进行润滑。升降丝杆与螺母处应经常加注30#机油。油缸油面应保持在25mm~45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下面间垫大于100mm等高块再进行。（1）、机床的放置将机床放置在平整的硬质的地面上，并将机床调制到水平位置。（2）、配电根据电柜上所贴的配电要求，在机床电源引出线头处接入电压、电流和频率相关的电源。（3）、确认油缸电机正确转向先按面板上的电源启动按钮，然后再按压板下降压紧按钮，如压板向下压（如油缸缸筒已降下，则缸筒向上升），则油缸电机转向正确，否则，应将三相电源线中的任意两线对调位置即可得正确的转向。（4）、油缸缸筒复位如果运输前已将油缸缸筒降下，则在配好电源后先将油缸缸筒复位并紧固好：A：先将用于固定两油缸之间的木条和包装拿开。B：接通电源。C：再按下降按钮，则油缸缸筒会自动上升，如油缸不动是电源相位不对，电机反转，当油缸法兰升至距顶板约3mm时，再按停止按钮使缸筒停止上升，然后将各法兰固定，螺栓逐一装上并紧固好。
