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减速机焊接的方法焊前准备(1)选择设备及材料鉴于施工现场条件，对该轴采用手工电弧焊焊接方法。焊接设备采用BX1-330型交流焊弧机。电源采用直流电源，反极连接（焊条接正级）。为提高焊缝的抗裂性能及强度，焊接材料采用低氢型J507（E5015）碱性焊条进行焊接，焊接前将焊条进行1～2h烘焙，使其温度达到350℃，然后存放在100～150?℃的保温箱中，使用时取出放在干燥筒内。Ⅰ、Ⅱ层焊缝用直径3.2mm焊条，以减小焊接应力。以后焊缝用直径4mm焊条，以提高工作效率。低成本和价格战策略不灵了！过去，减速机企业的增长，一直在按照传统的套路去做，常用的方式是低成本和价格战。但现在低成本和价格战越来越不灵了。企业在新一波的成长过程中，技术越来越成熟、工艺越来越完备、成本越来越低，行业产能供过于求，价格下降很快。在此之前，由于企业不停更新设备、提高工艺，几乎达到的状态。产能过剩，竞争激烈，价格下降的速度越来越快，出现了产能闲置——因价格已在成本之下，价格战的优势以不复存在。行星减速机润滑的重要性根据行走行星减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
