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齿轮减速器性能特点以及选用？齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。性能特点齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合。无须联轴器和适配器，结构紧凑。负载分布在行星齿轮上，因而承载能力比一般斜齿轮减速机高。满足小空间高扭矩输出的需要。广泛应用于大型矿山，钢铁，化工，港口，环保等领域。与K、R系列组合能得到更大速比。1、的工业用齿轮传递元件；2、结构与多种输入相结合适应特殊的使用要求；3、有高的传递功率的能力而结构紧凑，齿轮结构根据模块设计原理确定；4、易于使用和维护，根据技术和工程情况配置和选择材料；5、转矩范围从36,0000Nm到1,200,000Nm.选用减速器时应根据工作机的选用条件，技术参数，动力机的性能，经济性等因素，比较不同类型、品种减速器的外廓尺寸，传动效率，承载能力，质量，价格等，选择适合的减速器。建立相应的润滑维护制度并对减速机进行基本维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，当工作中发现油温升高，温升超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪音等现象时，要立即停止使用及时检修，排除故障，更换润滑油后再使用。加油时，要注意油量和安装位置要一致，减速机得到正确的润滑。蜗杆减速机的结构紧凑效率提高蜗杆减速机是一种结构紧凑,传动大,并且在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是常用的减速机之一.中空轴式蜗杆减速机安装方便、结构合理、耐用.当然,也要注意选择减速机的牌号,实力强大的公司会根据减速机的造型、散热筋的布置、热平衡的计算、油路的设计等设计要点,结合减速机实际使用和运转条件,采用良好的制造工艺,生产出质量上乘,耐用的减速机.用户只要正确使用维护,就可以得到满意的效果.蜗轮减速机为了提率,一般都采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材,由于它是滑动磨擦传动,在运行过程中,就会产生较高的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面产生间隙,而油液由于温度的升高变稀,容易造成泄漏.主要原因有四点,首先是材质的搭配合理,其次是啮合磨擦面的表面质量,再是润滑油的选择,添加量正确,后是装配质量和使用环境.
