彩盒——是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。一般作为中档的包装方法使用，介于内包装与外箱包装之间。顾名思义，彩盒彩盒(8张)，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。包装彩盒厂解决包装彩盒的印刷故障，彩盒包装是非常美丽的一种商品包装，在纸盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印、叠印质量差等问题，此外应对低克重原纸以及印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是纸箱包装企业非常关心的技术问题。针对纸箱包装、彩盒包装在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%～20%)降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。当纸张拉毛、起泡比较严重，影响到印品质量时，在油墨中加入3%左右的撤黏剂，有利于包装印刷厂解决问题。但应当特别注意，撤黏剂的用量不要超过5%，否则不仅会影响印品光泽，而且容易引起脏版。模切质量是包装彩盒印刷厂非常关注的问题，选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。解决模切精度不高，选择先进的模切版制版工艺，提高模切版的精度。尽量模切压痕与印刷过程在同一作业环境下进行，或作业环境的同一性(即相同的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。大家知道，现在大部分都是使用滚筒纸，有的还是的卷筒纸。由于场地及运输的问题，要求在国内分切，分切后的纸张存放时间短，再加上有的生产厂家资金周转困难的情况下，都是现卖现买，所以分切后的纸张大部分都没有完全平整，仍旧有卷曲的趋势。如果直接购进分切好的平张纸，情况要好得多，至少它分切后有一定存贮过程。另外，纸张所含水份必须分布均匀，同时必须与周围的温湿度相平衡，否则，时间长了，也会发生形变。如果切好的纸张堆放时间过长，不及时使用，四边的含水量大于或小于中部的含水量，纸张就会发生弯曲。因此在使用卡纸的过程中，当天裁切好的当天使用，不宜堆放时间过长，避免引起纸张的形变。纸盒成型后开口张开过大还有纸张的纤维方向的因素。纸张纤维排列横纹方向变形小，竖纹方向变形大，一旦纸盒的开口方向与纸张的纤维方向平行，这种开口鼓起的现象就十分明显。由于纸张在印刷过程中吸收水分，经过上UV光油、磨光、覆膜等表面处理，纸张在生产过程中或多或少要发生变形，变形后的纸张表面和底面的张力不一致，纸张一旦发生变形，由于纸盒成型时两侧已被粘好固定，只有向外张开，就出现成型后开口张开过大的现象。