对于板式换热器的清洗，清洗液选择:清洗溶液可选用浓度≤5%的硝酸、氨基磺酸、柠檬酸溶液,禁用盐酸或硫酸溶液(以上清洗液浓度均为体积浓度)。清洗液配臵:①配臵清洗液的母酸应从正规厂家或商家采购,要有明确的浓度、净容量、生产单位、生产日期、保质期、使用注意事项等项目的标识及产品合格证;②清洗液配臵时,配臵浓度必须严格掌握。如采用硝酸溶液,酸液浓度应根据板片结垢程度确定;③清洗液配臵量应根据需清洗板式换热器板片的数量及结垢程度确定;④配臵清洗液时,清洗槽应放平,一次配臵清洗液量不宜超过清洗槽体积的2/3;⑤配臵时水量根据需配臵的清洗液量认真核算;⑥水量计量无准确量具时,可通过清洗槽中水的长×宽×高确定。其中长、宽应为清洗槽内表面数值,高度应待槽中水稳定后在清洗槽中心位臵测量,上述数据均应测量3次取平均值;⑦配臵时母酸量应根据配臵的清洗液量认真核算;⑧母酸量计量必须用量杯、量筒等专用器具准确计量;⑨清洗液配臵人员应戴防护面罩、橡胶手套;10清洗液配臵时应将母酸顺导流棒缓慢倒入水中,并且不断搅拌,严禁采用向酸中加水的配臵方法;11配臵后未用完的母酸应及时密封,按标牌要求环境进行保存,避免平板式换热器平板式换热器（通常为板式换热器）主要由一组冲压出一定凹凸波纹的长方形薄金属板平行排列，以密封及夹紧装置组装于支架上构成。两相邻板片的边缘衬有垫片，压紧后可以达到对外密封的目的。操作时要求板间通道冷、热流体相间流动，即一个通道走热流体，其两侧紧邻的流道走冷流体。为此，每块板的四个角上个各开一个圆孔。通过圆孔外设置或不设直圆环形垫片可使每个板间通道只同两个孔相连。板式换热器的组装流程如图（a）所示。由图可见，引入的流体可并联流入一组板间通道，而组与组间又为串联机构。板上的凹凸波纹可增大流体的湍流程度，亦可增加板的刚性。板式换热器的工作原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受高压。