产品分类 更多>>
船用钢板在冶炼中，钢厂通过严格控制炼钢所用铁水的硫、磷含量，在冶炼后期的炉外精炼中，通过真空脱气、吹氩搅拌，从而更多地去除钢水中的杂质，钢水温度、成分的均匀性，提高钢水的净度。这一要求在船级社对钢厂进行工厂认可时已得到规范和落实，这对船用钢板具备前述要求非常重要。AH36，H代表高强度36代表360MPaA代表钢的等级，共可分成4个等级（A、B、D、E），所以这个代号的含义是许用压力是360MPa的高强度A级船用钢,AH32:就是需用压力是320map的高强度A级船用钢！可根据用户需要,钢板可热轧,控轧,正火,回火,正火加回火,调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割,加工厚度400mm以下法兰和异形件.冷轧钢板，冷轧盒板，（20#，30#，35#，40#，45#，50#，20CR,30cr，35CR,40CR,45CR,50CR,65MN,60SI2MN.等高强度船板的钢坯洁净度要求主要是降低钢中磷、硫等有害元素，减少钢中夹杂物。磷主要是危害延伸性能和冲击韧性，特别是进行全厚度拉伸试验和20mm以下钢板的冲击试验，由于中心的磷偏析，对这两项性能影响较大。硫高会形成线状或带状MnS，造成钢板过早的韧性断裂，所以高强度船板特别要求降低硫含量。韶钢船板硫含量可稳定控制在0.005%以下。通过LF炉精炼或RH真空精炼、全程保护浇注，高韧性船板的夹杂物含量较少，各类型夹杂级别可控制在2级以下。拉伸断口质量的攻关现各船级社均对船板的拉伸试样断口形态有要求，如发现分层、夹杂等就要求改判，这对连铸船板坯的内部质量提出了较高的要求。经取样进行电镜分析，钢的中心分层、中心疏松，大型的非金属夹杂物等是造成断口不符合要求的主要原因。对应生产工艺情况，冶炼过程中钢水的过热度控制、连铸轻压下等均是改善钢坯中心偏析的有效手段。因此，在目前连铸装备条件下，通过控制钢水过热度，降低钢中S、P含量，优化连铸过程二冷水配置，铸机精度来减轻中心偏析，可以有效减少船板拉伸试样断口不合格造成的改判。
