直螺纹滚丝机特点 首先在它的使用方面，我们应该先知道关于直螺纹滚丝机的组成部分，它是由整个机器的机架，以及夹紧机构和进给拖板等良多零件组合而成的。关于机架方面，它的主要功能是整个机器在使用时候的不乱性，并且是把所有的零件组合在一起的载体。做到这些仍是不行的，在机器的上面还有专门的冷却系统和电器系统，不能完成整个滚丝的过程 ，而高速的工作会造成产品出现高温的现象，冷却系统就是专门进行冷却而使用的。 直螺纹滚丝机是采用剥肋滚压提高前辈技术，对钢筋进行直螺纹加工的设备。经由加工成型的钢筋直螺纹金属的纤维比较致密综协力学机能比较好。其中抗拉的强度可以进步20%-30%、抗疲惫强度可以进步40%-60%、抗侵蚀的新跟个可以进步50%-200%，钢筋的强度会高于钢筋木材，钢筋接头的力学机能达到并且超过海内外的尺度。 直螺纹滚丝机技术参数 1．滚丝机加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm 2．主电机功率：4.0 KW 3．配用电源：三相380V 50Hz 4．主轴转速：40-62r／min 5．螺纹较大加工长度：150mm（可定做至300mm） 6．重量：490kg 优点： 1 采用双侧张刀机构，使用更加便捷 2 改进式刀体，延长剥肋刀寿命，减少刀片耗损，节约成本 直螺纹滚丝机的安装 1、滚丝机在安装的过程中，应该使用机床安装在平整的地面上。在连接电源的过程中应该安装比较合适的熔断器，这样能够有效的保护好工作人员的安全，一定要安装好漏电保护器，提醒大家建议使用地埋的方式引入电源线。 2、首先需要打开电气箱，检查各个接线的终端有松动的情况，需要及时的拧紧，需要检查电线完好，使用的过程中不能破损的现象。 3、在试设备的过程中，要注意液压电机需要进行顺时针进行旋转，还要注意冷却却泵，如果出现接反的现象就不会流出冷夜或者流出比较少的冷却液。 调整和操作 1.改变选择开关的位置，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。 自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压的需要分别调整自动滚压时间和撤退退却的停歇时间，滑动座在撤退退却停歇时间继电器控制下，作撤退退却停歇运动。 脚踏式轮回模式：将脚踏线接头线插上，这个时候继电器需要休止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压以后抬脚，滑动座在液压压力的作用下退回。 2.安装滚丝轮的过程中，需要将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。 保养 1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液。 2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。 4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 5.滑道及滑块应定期清理并涂油。 6.铁屑应及时清理干净。 7.冷却液体箱半月清理一次。 8.减速器应定期加油，保持规定油位。 9.滚压机应定期进行保养。 10.机床的机壳必须接地后再使用。 更多有关东莞星朗达直螺纹滚丝机的详情,请登录：http://www.xldgz.com