龙门刨改造 我公司利用先进的调速控制系统,为老式龙门刨床改造 公司有一支经验丰富的工程队伍，从事国产和自动化设备的维修、 大修、电气改造、自动控制工程设计、数控机床的维护和改造及相关工控产品 销售。作为的自动化工程公司我们对plc（可编程）、触摸屏、变频器、伺 服、数控系统、配电控制等具有丰富的实战经验，已经为客户在龙门刨床、落 地镗床、铣床等方面设计改造了众多机械设备及先进的控制系统，涉及机械、 汽车、环保、包装、油田等各行各业，取得了很好的成绩，尤其对龙门刨床， 先后对多台龙门刨床进行电气改造，将a 系列（机组）刨床主传动进行直流调 速系统或变频调速系统改造，控制采用plc 不仅节约能源，还大大减少设备故 障，受到用户的赞誉。 欧陆（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系列直流调速器改造龙门刨 随着社会的进步，科技的发展，七八十年代的龙门刨床的电器控制线路已 经十分落后，而且故障频繁，维修非常困难，改造投资大，费时费力，效率低， 能耗大，同时噪音也很大，污染严重。经过多年的时间经验，我们对老式龙门 刨床的电气空子线路进行了彻底的技术改造，以将发电机组及扩大机控制的龙 门刨床改造成全数字智能化控制的电气系统。 七八十年代的设备，电气控制系统主要采用直流发电机组和交磁扩大机组成， 电气控制系统比较复杂，使用电气元件也比较多，加之使用时间长，电气元件 老化，故障频繁， B2152、B2012、B2012A、B2016A、BJ2020、B20125Q、B2020 等10几种型号龙门刨床都很适合全数字智能化控制的电气系统改造. 一．旧龙门刨床的特点： 1．旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交 磁扩大机组成。 1). 交流电动机的基参数如下: 型号: JB2-4 功 率:60kW 电压:380V 电流:308A 转速:1460 转/分 2). 直流电动 发电机的主要参数如下: 功率: 70kW 电压:230v 转速:1450 转/ 分 3). 直流电动机： 型号: Z2-93D2 功率:60kW 电压:220v 电 流:308A 转速:1460转/分 4). 交磁扩大机：型号: ZKK-4 功率: 4kW 2. 工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、 XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。 3．调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换 向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故 障难于判断。 4．改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点： 1). 设备使用年代以久，电器 控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的 需要。 2). 由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68,且能耗高！ 3). 主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统 性大大降低。 4).工作台调速范围小，精度（D≤30）,加工工件的表面质 量差。 5).占地面积大，噪音高。 二．改造后龙门刨床的特点： 1．工作台驱动系统 1). 由于用英国欧陆（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX系 列直流调速器代替了复杂的交磁放大控制电路,故使控制简单化,数字化,智能 化. 2). 用50kW 直流电机Z4-200-31 取代了交流机组和直流发电机组(包括编 码器LMA-10BM-C24C、测速机ZYS-100A)，因此，调速方便且数字化。 3).工作 台换向由旋转编码器PLC 完成，不需要一、二级减速、及换向开关。 4).其它 动作均由PLC 实现，元件少，简单直观故障少。 5).去掉了发电机组，节电又 省功。 6).工作台行程设定可随意进行，且具有记忆功能。 7).可实现恒转矩 控制，并能实现低速切入。 三．改造后数字化龙门创新的优越特点： 1 .龙门刨工作台直流调速系统的改造：改造后的龙门刨工作台直流调速系 统采用的是英国欧陆（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器。欧陆 （Eurotherm）是具有当代水平的全微机化工业直流电机调速驱动器，输出电流 范围在15A~5000A，全系列产品还具有控制、监控、保护和串行通讯的功能。 欧 陆（Eurotherm） ER-PL/ER-PLX 系列直流调速器分两象限和四象限两种配置， 单象限驱动器仅能实现正向运行，四象限驱动器则是完全可逆的，这两种配置 的驱动器均能实现对电机速度和转矩的全面控制，四象限驱动器也可以对正反 向逆行全面控制。 欧陆（Eurotherm） ER-