TH-8060A 电脑式液压材料试验机 一、机台说明： 本试验机为下置式液压试验机， 600kN试验机 主要用于金属材料和水泥、混凝土、塑料等非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。增加附件，可完成钢绞线、钢丝绳、链条、电焊条、胶带及构件的力学性能试验。广泛应用于机械、冶金、交通、建工、建材、大专院校、质量检测等行业和部门。性能，经济实用，是生产和工程中材料检测的理想试验机。 600kN试验机 本试验机根据GB/T3159-2008《液压式试验机》设计与制造。采用油压传感器测力，电子引申计测试拉伸变形，计算机处理运算数据，具备试验数据屏显和存贮、曲线绘制和分析、打印结果等功能。 二、主要规格、技术参数和技术指标 1、 600kN试验机 较大试验力： 600kN 2、试验力准确度：±1% 3、较大拉伸空间：520mm（含活塞行程） 4、较大压缩空间：420mm 5、扁试样夹持直径：0-30mm（标配0-15） 6、圆试样夹持直径：Φ13-40mm 7、压盘直径：Φ160mm 8、两立柱间间距：450mm 9、弯曲支辊间距：30—400mm 10、弯曲压头：Φ30 11、工作活塞行程：150mm 12、示值相对误差较大允许值±1% 13、夹紧方式：液压夹紧 14、油泵电机功率：2.2KW 15、横梁移动电机功率：0.37KW 16、主机外形尺寸：730×570×1900（mm） 17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm） 18、重量：2000（kg） 三、 600kN试验机 主要附件配置 1、圆试样钳口Ф13～Ф26 1付 2、圆试样钳口Ф26～Ф40 1付 3、扁试样钳口0～25 1付 3、抗压附具上、下压板，球面座板 1套 4、弯曲试验附具 1套 5、地脚螺母螺钉 4个 6、测控系统 1套 联想计算机 1台 HP喷墨打印机 1台 油压传感器 1只 7、电子引伸计 1只 8、专用测控软件（装在微机内） 1套 四、 600kN试验机 结构特征与工作原理 该液压式试验机是由主机、油源系统和微机测控系统组成。 1.主机 主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。试台和上横梁通过立柱联接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉联结。这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁形成的拉伸空间；下横梁和试台形成的压缩空间。拉伸空间和压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的，下横梁移动是电机经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。 上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。钳口座内有钳口，通过更换不同的钳口夹持不同的试样进行试验。油缸和活塞是主机的主要部分。他们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。因此在使用时应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触面积，进而影响试验的准确度。 2.操作部分 电源按钮及指示灯、高压油泵电动机的开停按钮装在油源台面上。送油阀亦称调速阀，利用此阀可使油泵输出高压油送到试验机油缸内。同时可控制力值增加的速度。回油阀可卸除负荷，使工作油缸内的油回到油箱内。 3.高压油泵及电机 高压油泵与电机直接连接，装在油箱盖板上。油箱设在油源内底面，油箱外面有油窗观察油位。高压油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞副组成的轴向柱塞泵，油泵内的活塞和套筒具有较高的表面质量和良好的配合，了生产高压的可能性和小的油量泄漏。 4.液压传动系统 油箱内的油经过滤油网被吸入油泵后，经油泵的输油管送到送油阀内。当送油手轮关闭时，油从回油管流回油箱，当送油手轮打开时，则油液经油管进入工作油缸内，再通过压力油管经过回油阀体的孔路同步作用到负荷传感器，传感信号经转换处理后由微机测控系统指示出试验力值。 五、 600kN试验机 软件功能介绍 a、 本系列试验机采用Windows9x/2000/XP操作系统为工作平台。 b、 试验数据采用数据库管理方式，可打印试验数据。 c、 微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动转换，自动存储数据和结果，数据和曲线动态显示。软件操作简单，界面友好。 d、 执行国标GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等试验方法 e、 采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，在自动分析的基础上，还可以人工修正分析结果，提高分析的准确性。 f、 分4档数码显示拉、压试验力及峰值，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定，数字化调零。 g、 可以配置多组