CLEAN LDPE是一种以LDPE为载体、含有大量磨蚀性矿物质添加剂和少量抗氧剂的清洗材料，不含任何有毒、易挥发或腐蚀性添加剂。用于清洗生产PE和PVC薄膜、电缆的挤出机和注塑机，可节省清洗时间和清洗原料。它具有成膜性，清机时即可成膜，无需中断薄膜生产。 它还可清洗LLDPE和HDPE挤出机，属通用型清机料。 物理特性 熔融指数（190℃/2.16KG） 1.5 – 3.5 MO 1-700* 外观 淡灰色颗粒 * 宝利得公司测试方法 用途 CLEAN LDPE含有大量经表面活化处理的磨蚀剂,可以物理和化学的方式将滞留在挤出机和机头中的降解PE、PVC和颜料彻底清洗干净，被广泛地用作清机料、待机料和开机料。 另外，由于CLEAN LDPE中含有足够的抗氧剂、热稳定剂,停机前加入并停留在挤出机中直至下次开机，本料不易发生降解。同时该产品本身具有良好的流动性，开机时非常容易从挤出机或注塑机中被挤出而不会停留在机子里。因此，它还被用作停机料。 停机、开机都使用CLEAN LDPE时，开机效率更高，更省力、省料、节能！ 用法 用于原料和颜色切换、或者待机和关机： 步骤一：将50% CLEAN LDPE与刚使用的基础树脂混合后挤出，同时降低加工温度和螺杆转数。 步骤二：当温度降至160℃时，加入的CLEAN LDPE挤出，同时继续降低加工温度。 * 如果能确认加入的CLEAN LDPE不会带来过大的机头压力，则可省去此步骤！ 步骤三：当温度降至140℃时，加入的CLEAN LDPE，通过不断增加和减少螺杆转数，清机10—20分钟。后，关闭挤出机，或提高加工温度，更换原料继续生产。 用于开机： 步骤一：在140°C下加入 CLEAN LDPE，不断变化挤出速度，清除残留在挤出机中的由CLEAN LDPE 在停机过程中捕捉下来的降解物和颜料。 步骤二：在待用原料中混入50%的CLEAN LDPE后，增加挤出温度和螺杆转速。 步骤三：当挤出温度和螺杆转速达到符合待用料的工艺后，加入的待用原料 开始正常生产。 注意： CLEAN LDPE仅在低温（100—180℃）下使用时有效。 为增加效果，它可在低至100°C的情况下挤出。当清机温度低于140°C时，请减少螺杆转速，以避免机头压力过大。请遵循设备使用说明中对较大机器压力的规定。 包装 产品为每25kg一袋、共1375kg用收缩膜包装在托盘上。 对于HDPE和PP 挤出机的清洗，还可分别使用产品CLEAN HDPE和CLEAN PP。