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65弹簧钢应用广泛,多用于工作温度不高、尺寸较小的弹簧,或不太重要的较大尺寸弹簧钢,如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。  一.65弹簧钢的性能特点:   65弹簧钢的强度高,淬透性和综合力学性能较好。 1.65弹簧钢的性能要求: ①65弹簧钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度与强性,冷变形塑性低,淬透性不好,承受动载和疲劳载荷的能力低,65弹簧钢一般用油淬,大截面部件采用水淬油冷或正火处理。 ②65弹簧钢的疲劳极限,弹簧钢疲劳是弹簧的主要破坏形式之一,疲劳性能除与钢的成分结构有关以外,还主要地受钢的冶金质量(如非金属夹杂物)和弹簧表面质量(如脱碳)的影响;65弹簧钢承受动载和疲劳载荷的能力较低。 ③65弹簧钢塑性和韧性比65MN低。 2.65弹簧钢成分特点:钢中碳与合金元素的含量及作用为: (1)中、高碳一般地,碳素弹簧钢wc=0.6%~0.9%,合金弹簧钢wc=0.45%~0.70%,经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织,能较好地弹簧的性能要求。 (2)合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性;辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。 3.65MN弹簧钢化学成份 ●化学成份:   碳 C :0.62~0.70   硅 Si:0.17~0.37   锰 Mn:0.50~0.8   硫 S :≤0.035   磷 P :≤0.035   铬 Cr:≤0.25   镍 Ni:≤0.30   铜 Cu:≤0.25 4.65弹簧钢热处理规范 ●65弹簧钢热处理规范及金相组织: (摘自GB/T1222-1984)   65弹簧钢热处理规范:淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。   65弹簧钢金相组织:屈氏体。   ●65弹簧钢交货状态:65弹簧钢热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货 常用弹簧钢力学性能 序号 牌号 热处理制度-上海善家 力学性能≥-上海善家 淬火温度/℃ 淬火介质 淬火温度/℃ 屈服点 /MPa 抗拉强度 /MPa 伸长率δ(%) 断面收缩率 (%) δ5 δ10 1 65① 840 油 500 784 980 9 35 2 70① 830 油 480 833 1029 8 30 3 85① 820 油 480 980 1127 6 30 4 65Mn① 830 油 540 784 980 8 20 5 55Si2Mn 870 油 480 1170 1274 6 30 6 55Si2MnB 870 油 480 l170 1274 6 30 7 55SiMnVB 860 油 460 1225 1372 5 30 8 60Si2Mn 870 油 480 1170 1274 5 25 9 60Si2MnA 870 油 440 1372 1568 5 20 10 60Si2CrA 870 油 420 1568 1764 6 20 ll 60Si2CrVA 850 油 410 1666 1862 6 20 12 55CrMnA 830~860 油 460-510 1078(δ0. 2) 1225 9② 20 13 60CrMnA 830~860 油 460~520 1078(δ0. 2) 1225 9② 20 14 60CrMnMoA - - - - - - - - 15 50CrVA 850 油 500 1127 1274 10
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