主机特点： 1. 采用PLC伺服操作系统，机器平稳运行。 2. 无张力式拉布作业，无拉伸现象。 3. 流线外型、降低风阻、减少噪音、减低震动。 4. 简易设定机器运作，单人可操作，节省人力，无需人工过多干预。 5. 紧急停止装置，紧急停止时，已下放布料不会拖拉。 6. 切刀路径依布幅宽度调整，节省多余往覆时间。 7. 自动对边装置，布边平齐，节省布料 8. 具有收料装置，可将铺放在裁桌面之布料回卷。 9. 无布料自动停机，或设定层数到了亦自动停机。 10.人性化急停装置，具防止突然状况之安全维护。 11.针织面料、高弹力的针织布料、预松面料布匹，圆筒面料、单向铺布或双向铺布均可。 本机具有二种拉布方式：单方向拉布和折叠式来回拉布。 (1)单方向拉布：在单方向拉布时，本机使用自动裁断装置，每拉一层都会自动裁断。所拉布料的长度可以自行设置，布头，布尾也是十分整齐，比起人工拉布大大提高了面料的利用率。 (2)圆筒折叠式来回拉布：在折叠式来回拉布时，不使用裁剪装置，不会裁断。使用单侧移动式折布器和双拉用固定式折布器实现折叠。 技术参数： 型 号 ONR-K3 备注 整机尺寸 2020*1485*1150 栽桌宽度 1530*1200*28（MM） 可订制非标 拉布宽度 1300mm 宽值 拉布高度 230mm 较高值 主机行走极速 80-90米/分钟 值 叠码布宽度 600mm 载布重量 40-60公斤 重值 载布方式 叠码布 整机较大功率 1.7kw 效益分析： 对比项目 人工 机器 拉布质量 人工拉布张力无法控制 张力可控制到较好 拉布时间 1、拉布长度10 M，拉布层数100层：约4小时 2、裁剪及分片完工约2小时/床.合计：6小时/床 1、铺布长度10M，100层计：一小时±10分钟。 2、铺布及裁剪分片完工所需时间：长度10M，层数100层，铺布以1小时计,裁剪及分片以2小时计.共需3小时/一床。 成本对比 以两床桌共用一台铺布机计： 1、 人工拉布1组2人*2床桌=4人。 2、 员工薪资以1人1500元/月计，2人*1500元=3000元/月，12个月*3000元=36000元/年（员工薪资的节省）加班费及其它的补贴，奖金…等等尚未计算在内未计. 以两床桌共用一台铺布机计： 1、机器操作员1人，裁布1人，共为2人比人工拉布节省2人。 2、.以一个月工作日25天计，机器铺布比人工拉布效率提高为35床/月 企业形象的提升各附加值的创造 接单能力不好，用工多、设备档次低。 提升企业形象 提升买商对工厂的评估分数。