一、工程项目：双层路灯老化线 二、规格参数：20000L×1200W×900H（mm） 三、数 量：1条 四、设备特点：链条传动式、工装板输送、变频调速、防掉灯、稳定性高、维修率低 五、功能特点：本设备专用于大小功率路灯成品的老练，通过对整灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练，观察路能否承受以上电压段老化等。检测节拍电路、漫游电压区模拟路灯的使用，从而提高成品灯的品质。采用倍速链式结构，稳定性高，避免掉灯，降低生产厂家生产成本。动力系统采用变频调速系统，操作方便。 六、选材制作及说明： 1. 动力：上下双层采用两套动力系统，电机采用深圳合资厂产1.5KW带齿轮减速电机，比速为1：40，台湾爱德利2HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。 2. 机身、机架：机架采用50×40矩形钢管焊接制作而成，护边采用流水线专用特种铝型材，规格为6000×130×23mm。支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用1.2mm冷板弯轧成型，机架1米一段。 3. 输送链条: 输送链条采用差速链输送机专用半塑胶链条，全线上下层共采用4条，每条长约38米。 4. 链条导轨: 链条导轨采用6000×100×118mm倍速输送机专用铝合金型材，每节6米，全线上下共4路铺设。 5. 导电槽：全线配4路导电槽轨，采用倍速链专用大电流导电槽，每条3米，装配4路铜导电轮，按间距200mm顺线布置，每个导电轮额定电流为15A。 6. 老化工装板：工装板规格为1200×900×15（mm），采用绝缘板制作，每块板上配装高分断小型断路器（天正牌），并配有两组接线具；每块板下装有两路40mm宽导电铜片，全线按每0.9米布置1块。全线上下2路共配40块工装板。每块工装板可同时老化2支路灯，全线可同时老化80支路灯。 7. 升降系统；采用深圳合资厂产550W带齿轮刹车电机，刹车部件采用原装日本。比速为1：40的减速电机，台湾爱德利1HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。运行速度块、刹车、稳定。 8. 平移机构；采用深圳合资厂产200W微型带齿轮电机，传动采用3mm防滑皮带。比传统用电动滚筒相比，运行更稳定、速度更快、故障率更低；每层设置一套阻挡汽缸，四层共四套。 9. 挡光护罩：在线体顶层面上设挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成。有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。 10. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，线体共设两个高温区每个高温区共设8支500W/套发热盘。 11. 检测冲击电路：设一区为节拍冲击区，冲击区时间由PLC微电脑控制。 12. 检测老练漫游区：设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180—220—250不间断变化，漫游区时间由PLC微电脑控制。 13. 全线电压区：10KW共 5个调压器，线体共设计7个区，调压器0—250V可调。（具体分布按甲方要求而定）。 14. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC控制，调压器5个，2套大阻隔器，2套升降装置，采用1个配电控柜安装。 16. 机体颜色：机身表面采用电脑白色喷塑或客户自定颜色，铝型材为原色。