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外国进口CH英标槽钢203*89*30镀锌加工厂
低合金熔炼的装料原则？答：用开底式装料罐加料时，在料罐底部装部分小料或钢屑垫炉底，其上装大块料和中块料，最上部装小块料及钢屑等薄料，在料罐中对应于炉子高温区的位置装大块料和难熔的炉料；增碳用的电极碎块应装在料罐的下部，以减少在熔化过程中熔炼损耗，保证配碳的准确性。料罐应力求装的紧密，以利于导电和导热。随同炉料装入的合金，应避开电弧区，以减少熔炼损耗。炉料应装的紧密，以利于导电和导热。装入金属料以前，先往炉底和炉坡上加入炉料重量1%-2%的石灰，以保护炉底，并在熔化期中造渣脱磷。
CH英标槽钢的执行标准是：EN10025/EN10034
销售：日标槽钢、英标H型钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名 规格 型号 材质 米重/公斤
CH英标槽钢 76*38*7 76.2*38.1*5.1*6.8 S235/S275/S355 6.7
CH英标槽钢 102*51*10 101.6*50.8*6.1*7.6 S235/S275/S355 10.4
CH英标槽钢 127*64*15 127*63.5*6.4*9.2 S235/S275/S355 14.9
CH英标槽钢 152*76*18 152.4*76.2*6.4*9 S235/S275/S355 17.9
CH英标槽钢 152*89*24 152.4*88.9*7.1*11.6 S235/S275/S355 23.9
CH英标槽钢 178*76*21 177.8*76.2*6.6*10.3 S235/S275/S355 20.8
CH英标槽钢 178*89*27 177.8*88.9*7.6*12.3 S235/S275/S355 26.8
CH英标槽钢 203*76*24 203.2*76.2*7.1*11.2 S235/S275/S355 23.9
CH英标槽钢 203*89*30 203.2*88.9*8.1*12.9 S235/S275/S355 29.8
CH英标槽钢 229*76*26 228.6*76.2*7.6*11.2 S235/S275/S355 26.1
CH英标槽钢 229*89*33 228.6*88.9*8.6*13.3 S235/S275/S355 32.7
CH英标槽钢 245*76*28 254*76.2*8.1*10.9 S235/S275/S355 28.2
CH英标槽钢 245*89*36 254*88.9*9.1*13.6 S235/S275/S355 35.7
CH英标槽钢 305*89*42 304.8*88.9*10.2*13.7 S235/S275/S355 41.8
CH英标槽钢 305*102*46 304.8*101.6*10.2*14.8 S235/S275/S355 46.2
CH英标槽钢 305*102*55 381*101.6*10.4*16.3 S235/S275/S355 55
CH英标槽钢 432*102*65 431.8*101.6*12.2*16.8 S235/S275/S355 65.5
CH英标槽钢1）压下量：表示轧制前后轧件厚度的变化量，便于生产操作上直接调整轧辊的辊缝值。
CH英标槽钢焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
冶金矿产：
PVC—U材质为多组分，它的熔体流动性差、粘度大、加工工艺复杂；要满足制品的性能，不同的模具结构要选用不同的配方体系。笔者主要对PVC—U管件注塑模具的浇注系统进行优化。因为浇注系统看似简单却是一副模具最关键的组成部分。可以这样说，模架是模具的基本结构；型腔是成型制品几何尺寸的主要部件；浇注系统是塑料熔体流向型腔的主要通道。所以浇注系统决定着制品的内在性能及表观质量。PVC—U管件注塑模具浇注系统的优化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一条重要途径。注系统的几种常用形式¨一般的模具设计主要根据制品的结构来确定，浇注系统的设计也是根据注塑模具的结构进行简单设计，这在设计、制造上可节约成本。应用于PVC—U管件系列制品的浇注系统可归纳为3种。普遍应用于管箍类制品的中心支架浇口类(轮辐式浇口)。普遍应用于11mm以上的9O。弯头、三通等直接进料浇口类(无分流道)，如图1b所示。普遍应用于9O。弯头、45。弯头侧进料浇口类，几种PVC.jam过程中常出现的缺陷注射缺陷，不单指外观的缺陷，还包括物理力学性能的问题，这里主要归纳实际生产中应用上述3种浇注系统成型制品时不易解决的各类缺陷。1浇口部位表面质量PVC—U的熔体粘度较大，不易流动，因而，使用图1中a类浇注系统成型的制品浇口流动冲击现象严重，应力常集中在浇口部位致使制品强度较差，并且易产生注射斑纹。使用b类浇注系统成型的制品除具有a类浇注系统制品的缺陷外，同时由于注射过程产生强大的注射力，芯柱呈简支梁状态，顶端受力过大，芯柱存在变形，制品的壁厚尺寸不均，过厚的地方存在气孑L，再加上薄的地方，致使强度不足，影响整个制品的质量。
