均匀腐蚀试验
一、标准:JB/T 7901-1999 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法
二、适用产品:金属材料
三、取样要求:
1、样品的形状和尺寸
1、1试样的形状和尺寸应随被试材料的原始条件及所使用的试验容器而定,应尽量采用单位质量表面积大的,侧面与总面积比值的试样。一般情况下,与轧制或锻造方向垂直的面积不得大于试样总面积的一半。每个试样表面积不应小于10 cm2 。
1.2推荐两种形状的试样它们的规格如下:
板状试样:长*宽*高,mm:50*25*(2~5)。
圆形试样:直径*高,mm:30*(2~5)。
2、试样的制备
2、1在板材或带材上取样时,应沿轧制方向切取,如轧制方向不清或不沿轧制方向切取时须在报告中注明。要尽量避开板带边缘部分。
2、2在圆棒上取样时,应从棒材截面中部沿纵向切取。如沿径向切取,需在报告中注明。铸件、焊接件、敷熔金属材料等的取样和制备方法,由试验双方协商决定。
3、对试样的其他要求
3、1试样如需悬挂,允许在试样上钻孔,但孔径不应大于4cm。
3、2需要时可用适当的方法在试样上作出鉴别标记。
3、3经过最终研磨处理的试样应及时用水、氧化镁粉糊等充分去油洗涤,然后用丙酮、酒精等不含氯离子的试剂脱脂洗净,迅速干燥后贮于干燥器内,放置到室温后再测量面积和称重。
四、测试条件:
1、溶液配制:
1、1试验溶液的来源和成分视试验目的而定,一般有天然的和人工的两种。海水、工业废水及生产过程中的介质一般归入自然介质。在使用这一类溶液时需要测定其主要成分。
1、2使用蒸馏水或去离子水和分析纯级别的试剂。
1、3溶液浓度用重量百分比表示。
1、4其他参数如pH值、溶解气体量等由试验双方商定。
1、5试验溶液的用量为每cm2试样表面积不少于20ml。
1、6温度控制在±1℃以内。室温试验时,应在报告上写明试验期间实际温度的上下限和平均温度值。
1、7溶液如要充气时,应避免气流直接喷洒在试样上。这一操作须在试样放入前适当时间开始并在整个试验期间持续进行。如需排除溶解氧,可用惰性气体(如氮气)充气。
2、试验时间
2、1试验时间指试样进入溶液并达到规定的温度时开始,直到试样取出时为止的整个时间。
2、2试验时间的确定要依据腐蚀速率的大小及试验材料在试验溶液中能否形成钝化膜。一般情况下,长时间试验的结果较准确,但发生严重腐蚀的材料则不需要很长的时间。对能形成钝化膜的材料,在边缘条件下,需要延长试验时间,从而得到较为实际的结果。
2、3最常用试验周期时48h~168h。具体选择时可参阅表1.
表1 试验时间的选择
估算或预测*)的腐蚀速率mm/a | 试验时间 h | 更换溶液与否 |
>1.0 | 24~72 | 不更换 |
1.0~0.1 | 72~168 | 不更换 |
0.1~0.01 | 168~336 | 约7天更换1次 |
>0.01 | 336~720 | 约7天更换1次 |
注:*)预测试验时间为24h,溶液量为20ml/ cm2 |
2、4试验期间需要更换溶液时,操作要迅速,试样不需处理。从再次到达规定温度开始累积计算时间。
2、5如需了解试验时间对金属腐蚀性的影响程度,并确定时间周期,可使用计划的间歇腐蚀试验方法。