14吨徐工G前四后八随车吊

主泵壳体 2.滚子轴承 3.驱动轴4.斜盘5.柱塞滑靴组件 6.回程盘7.球铰    8.缸体弹簧9.缸体10.配油盘11.通油盘主泵结构分解图2  安装维修时注意事项1  安装泵马达时，将驱动轴朝水平方向安装。2  原则上轴端请不要加上径向和轴向的负载。3  泵的驱动轴和马达轴的联接时原则上请使用柔性联轴器。联轴器同驱动轴的同轴度在0.03mm以内。4  应该采用上部的泄油口。外部泄油用的配管，应该高于泵的顶端再流回油箱。5  泵的寿命很大程度上取决于工作油液中的污染物。油箱中的液压油清洁度至少应保持在NAS9级以内。油路上应设置10μm 的滤油器。另外在进油管处应设置80~150目的滤网。@

徐工14吨16吨G型一体化汉风前四后八随车吊徐工汉风前四后八（8X4）玉柴350马力，徐工汉风G5驾驶室，四点悬浮气囊座椅，11.00R20钢丝胎，原厂空调，中控门锁，行车记录仪，400L铝合金油箱。（备注：底盘自重11T，整备质量22.3T，车厢尺寸8350X2450X550）。法士特12档变速箱，前桥6.5吨，后桥13吨，300mm通三层大梁，轴距2200+4250+1350，

徐工14吨16吨G型一体化汉风前四后八随车吊具体参数：
徐工牌XGA5310JSQD6NE型随车起重运输车 
徐工牌 公告批次 341
产品名称 XGA5310JSQD6NE型随车起重运输车 
产品号 APZAD6SC04T总
质量(Kg) 31000 
额定载质量(Kg) 10525,10590 
外形尺寸(mm) 12000×2550×3820
整备质量(Kg) 20280,22300 
货厢尺寸(mm) 8050×2400×550,800

驾驶室准乘人数(人) 3,2 
接近角/离去角(°) 21/11 
前悬/后悬(mm) 1485/2715,1400/2800
轴数 4 
轴距(mm) 2200+4250+1350
高车速(Km/h) 80
【底盘技术参数】
底盘型号 XGA1310D6NEX 
商标名称 徐工牌 生产企业 
徐州徐工汽车制造有限公司
外形尺寸(mm) 11900×2500×3320,3124 
轮胎数 12
接近角/离去角(°) 21/11 
轮胎规格 10.00R20 18PR,11.00R20 18PR
钢板弹簧片数 9/9/10,10/10/13 
前轮距(mm) 2040/2040
燃料种类 柴油 
后轮距(mm) 1860/1860
排放标准 GB17691-2018国Ⅵ
发动机型号 发动机生产企业 
YCK08 350-60 
广西玉柴机器股份有限公

[公 司]: 程力专用汽车股份有限公司
[网 址]: http://www.hbcsdzqc.com/

了解更多车型请点: 宏昌天马随车吊 华菱随车吊 蓝牌随车吊 国六随车吊

@随车吊发动机的保养 

汽车随车吊发动机以先到达的间隔为准进行维护保养。每次达到规定的维护保养间隔时，应执行维护保养规程规定的所有先前的维护保养检查。 　 

1、随车吊发动机日常检查或加油

(1)机油油位 

(2)冷却液液位 

(3)皮带磨损或异常

(4)燃油-水分离器排放 

(5)机油、柴油、冷却液是否泄漏 

(6)进气管有无磨损点、管路损坏、卡箍松动或管路破裂、腐蚀 

(7)冷却风扇有无裂纹、铆钉松动、叶片弯曲或松动，安装是否牢固 (8)曲轴箱呼吸管是否堵塞。 @

@2、随车吊发动机每隔10,000公里，200小时或3个月 

(1)空气滤清器进气阻力检查：更换滤筒、复位阻力指示器。 

(2)空-空中冷器管路：检查空-空中冷器管路有无泄漏、孔洞、裂纹或连接松动。如有必要，拧紧软管卡箍。

(3)空-空中冷器：检查空-空中冷器中有无污垢和碎屑堵塞叶片。检查有无裂纹、孔洞或其他损害。 

(4)更换燃油滤清器、机油滤清器、机油。 

(5)检查气门间隙。@ 　　

@3、随车吊发动机每隔20,000公里，400小时或6个月的保养程序 

(1)辅助冷却液添加剂和防冻液浓度维护保养检查 

(2)蓄电池检查、蓄电池电缆与接头检查 　 

@随车吊（随车起重运输车）6  泵启动时，请务必使泵壳内注满油，因为泵壳内有轴承、柱塞、滑靴、球铰等高速运转部件，在未注满油时，有可能导致以上部件烧坏、破损等严重后果。7  请注意选择配油管尺寸和回油滤油器，应保证泵壳体内的回油压力在正常状况下保持在0.1MPa以下，即使峰值压力时，也要在0.4MPa以下。8  维修过程中如果在回路中和泵中残留了空气，会造成动作不良和损伤，请务必将空气完全排出。9  开机时注意检查配管是否完全安装；旋转方向，吸入和排出方向是否正确；确定泵上无负荷后才可以启动马达；启动后进行一定时间的空转，使空气完全从回路中排出；确定有无漏油，异常振动。@

@随车吊（随车起重运输车）随车起重机液压系统故障原因及排除方法液压油的污染 液压油是保障液压系统工作可靠性、寿命和经济效果重要的因素,绝大部分液压系统的故障及液压元件的磨损和损坏都是由于液压油受污染而产生的后果。液压油受污染的原因主要有以下几个方面:(1)液压油的品质低劣、抗氧化性能差或在生产过程中就含有各种杂质。(2)在使用过程中不同品种的液压油混合使用产生化学反应而使油品下降,并析出各种生成物形成杂质。(3)液压油储运以及往油箱中加油时带入污染物。(4)液压元件在工作时由于磨损而产生的粉末,密封件磨损产生的橡胶颗粒:其它液压管路或腔道的脱落物等形成的污染。(5)液压系统及元件在加工、装配、储运过程中带有杂物,与液压油混合形成污染物。(6)油缸等元件的活塞杆在工作过程中伸出油缸的部分会带入系统一些杂物形成液压油的污染。(7)液压油在使用过程中油液氧化变质后产生胶质、沥青质、碳渣等杂物形成污染。(8)液压油温度过高使液压油变质产生杂物形成污染。  (9)液压系统检修保养时工作环境恶劣带入系统的污染物。@

@随车吊（随车起重运输车） 液压系统漏油及渗油液压系统漏油及渗油分为两种情况：外泄露：是液压油从液压系统内部流到外部的泄露（液压油从元件内腔向大气的泄露）。内泄露：液压油在元件内腔间的泄露（液压油在液压系统内部由于元件磨损等原因从高压腔流到低压腔的泄露）。这两种情况都会直接影响液压系统的性能,使压力和流量不足,作用力和速度下降,功率损耗,油耗增大,甚至会使整个液压系统瘫痪而无法正常工作。 液压缸的内泄漏和外泄露@

4、每隔40,000公里，800小时或1年的保养程序

 (1)冷却风扇驱动皮带维护保养检查(每天都必须做)，检查皮带张力、挠度 

(2)检查张紧器、皮带轮和限位块有无裂纹。如果有裂纹，必须更换张紧器。在安装有皮带的情况下，核实张紧器臂限位块不与弹簧壳止动块接触。如果止动块接触，必须更换驱动皮带。在更换皮带后，如果张紧器臂限位块仍然与弹簧壳止动块接触，更换张紧器。 

(3)空气压缩机排气管维护保养检查。@

@5、每隔100,000公里，2000小时或2年的保养程序 

(1)冷却系统管路检查，冷却系统、加注冷却液。

(2)减振器检查 

(3)散热器软管维护保养检查

(4)调整气门间隙。@