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在各种不锈钢异形管加工订制品类当中，不锈钢异形管加工常常使用激光切割来进行。异形管激光切割是用不可见的激光替代了传统的机械刀，具备精度高，切割快，不限于切图形，一键排版节省材料，刀口平滑，加工成本低等特征，将逐步改进或取代于传统的金属切工艺技术。
异形管激光切割是由激光设备放射出的激光，由光路系统，焦聚成高功率的激光。激光照到部件表层，使部件达到溶点或沸点，并且与激光同轴线的高压汽体将熔化或汽化金属吹走。随着激光与部件相对位置的挪动，使材料形成割缝，从而达到切割的目的。异形管加工
异形管激光切割在能够接受切割面氧化的情况下可采用氧气，在材料表层涂层浮油会得到更好的破孔效果，并不会减少制作质量。激光氧气切割工作原理是用激光做为加热热源，用氧气等特性气体做为切割气体。喷吹出来的废气不仅与切割金属材料作用，发生氧化还原反应，发出大量的氧化热；与此同时把熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出来，在金属材料中形成开口。由于切割环节中的氧化还原反应形成了大量的热，所以激光氧气切所需要的激光能量只不过熔化割切的1/2，而切割速率大大高于汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要是应用在钛合金、碳素钢还有热处理工艺钢等易氧化的金属复合材料。
异形管激光切割速度比较快，开口平整光滑细腻，无其他剪切毛边，制作的精度高，重复性能也好，不会损害材料表层，由数控编程，可对大面积整板割切，经济又省时。异形管加工
