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灌浆料贮存注意事项：
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射；
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
消除灌浆料裂缝的措施：
1、梁柱节点处的灌浆料实行先高后低的原则，即先浇筑高强度等级的灌浆料，后浇筑低强度等级的灌浆料。在高低强度等级灌浆料的交界处，设置金属丝网，以便操作者容易控制灌浆料的浇筑范围；
2、 对高强度等级灌浆料的常规配合比进行调整，即在满足强度及可泵性的条件下，尽量减少水泥用量、减少砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量，并对粉煤 灰和外加剂的用量也作相应的调整，以尽量降低灌浆料水化热产生的温度，减少因不同强度等级灌浆料收缩或灌浆料内外温差而引起的裂缝；
3、梁的灌浆料采用二次浇注法，即在灌浆料终凝前再浇筑一次，特别是梁祝节点处，以增加灌浆料的密实度，减少收缩；
4、在容易产生裂缝的梁侧面增加水平构造筋，提高梁的抗裂性；
5、严格控制灌浆料拌合物的坍落度，在现场对每一车灌浆料都进行坍落度检测，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因灌浆料坍落度过大而引起收缩裂缝。
正确使用灌浆料：
1、加水量，对于小空间二次灌注，可直接加水拌合成浆体，标准型号的加水量为灌浆料的13～15%。骨料加法，对于大空间混凝土空洞的灌注，可以加入5～10粒径的石子，比例为石子：ugm=0.3：1(情况可根据需求变动)，加水量为灌浆料的20%；
2、浇灌方法，连续灌浆，不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后，把外表面抹平压光；
3、施工前，应将填充空间浮土、松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿 6～12小时。
环氧灌浆料使用：
1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水；
2、确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于二次灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用
