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产品背景：铝箔是很薄的铝，根据国际标准组织定义：厚度范围从0.2mm到极限的0.006 mm。铝箔的制造过程，从2mm和4mm板材中轧制处理，在此过程中的铝胚料，依次冷轧，直到线圈达到所需的厚度。铝箔对光、氧气、味道、水分、细菌有很好的隔绝性能，它广泛用于食品和药品包装。在双轧机过程中，同时分离的两个箔，可以得到很薄的箔（厚度范围从6到30µm）。但是由于薄箔的微渗透、生产环境等原因，生产过程中难免会造成的针孔。传统做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些针孔检测；但是由于人眼会产生疲劳、人眼分辨率有限、人工成本过高等原因，并不能对箔100%目视检测。为了检测这些缺陷，许多铝箔厂商使用了自动检测仪，无锡精质视觉公司的MVI作为专业的铝箔检测仪器，在复卷线上的铝箔瑕疵检出率达到100%。
工作原理：该原则是基于使用的高亮LED和高速工业相机，高亮的LED光束作为光源，当铝箔上出现针孔的时候，光束穿透铝箔，高速工业相机作为光传感器，接收到通过铝箔箔上针孔的光。这个很小的光产生一个信号告诉系统有个洞，并根据针孔的大小、形状、亮暗等信息，计算出针孔的类型、面积和实际的坐标位置。
由于检测精度、相机感光元大小等原因，工业相机的检测范围是有限的。例如，针孔的要求检测精度要求是0.1毫米，那么一个4k工业相机的检测范围不覆盖超过400毫米；当铝箔的宽度大于400毫米的时候，这意味着需要使用多个工业相机进行检测，一般相邻的工业相机，我们会设计一个15mm的重叠区域，保证了100%的检出率。下面的图代表了从正面看到的光源和光学传感器的排列，每一个光学传感器之间均有重叠。所需的相机的数量与铝箔的宽度有关。
使用高亮LED光源的优点：光束聚焦在一个方向上，而不是在所有方向上。这样就避免了金属箔上的光反射和环境光对产品的影响，降低了误提醒的风险。
