一、涂装废水来源：

电泳涂装主要采用阴极电泳涂料为原料，阴极电泳涂装所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。

二、电泳涂装一般生产工艺：

电泳涂装工艺由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成。其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 废水主要来源于各工艺后的清洗（漂洗）废水。

三、电泳涂装废水危害：

电泳涂装废水的危害： 电泳涂装废水相对于重金属废水、电镀废水来说危害性较小，但废水中含有大量的树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，大部分有机物为水可溶性。不合理处理对周围环境较大的污染。 ③电泳涂装废水的特点： 电泳涂装生产线的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳槽液。废水中主要含有大量的树脂，氨基数脂，有机酸等有机物，大部分有机物为水可溶性，其呈酸性，悬浮物多，COD高。BOD/CDD比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。

三、涂装废水处理设备的方法：

1、混凝法： 此种方法主要是通过在废水中加入无机混凝剂或者高分子混凝剂，从而破坏其溶液的沉降稳定性，使其凝集，析出，生成凝集块而进行废水处理。

 2、气浮法： 气浮法主要是依靠许多微细气饱附着于絮凝体上，使其密度小于l而上浮去除的，粘附着气饱的絮凝体。其分离速度与液体和带气絮体的密度差以及带气絮体当量直径的平方将会成正比，这样，就可以使带气饱絮体的当量直径增大，与液体的密度差增大，都可以使固、液分离的速度大为增加。

 3、膜分离法： 膜分离法，顾名思义，就是借助外来压力，利用外来压力以及半透过膜，来进行实现溶剂分离的过程。其膜分离法主要包括超滤法，反渗透法和电渗析法三种，而用于处理电泳涂装废水的膜分离法，多为超滤和反渗透法两种。

 4、生化处理法： 此种方法，主要是利用微生物的生命活动，进行氧化分解电泳废水中的有害物质的一种处理法。它可以有效地能够去除废水中溶解的胶体有机物质，处理效率高，成本较低，通过净化后的水质可达到排入标准。

四、涂装废水处理设备案例：

以某汽车涂装废水日处理量为60m3/h为实例. 设备出水符合城市污水再生利用标准进行后回用。

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