一、光纤激光器简介
光纤激光焊接是激光焊接的重要组成部分,主要用于焊接薄壁材料和高速焊 接。焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内 部扩散,通过控制激光功率、焊接速度、离焦量及焦点尺寸等焊接参数,使工件 熔化,形成特定的熔池。由于其独特的特点,已成功地应用于大中型零件焊接中。
1.1 光纤激光焊接原理
光纤激光器是指用掺杂光纤作为增益介质、该光纤本身又起到导波作用的激 光器,一般由增益介质、谐振腔、泵浦源三部分组成。泵浦光入射到含有增益介 质的谐振腔内,泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收,形成激光能级的“粒子 数反转”,受激发射的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。
其焊接原理是应用高能连续激光来实现电、光、热能的转化,完成焊接。其
具体工作步骤是:稳压激光电源模块在微处理器控制下,为光纤激光器提供恒定 电流,通过高功率激光二级管输出固定波长的连续激光,该激光束通过操作光纤 准直聚焦在工件表面,在 PLC 或工业 PC 机的控制下,移动数控工作台,从而完 成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的功率、工作台速度、移动方向均可用单片机、 PLC 或工业 PC 机来控制,通过对激光的功率的调节,实现对工件的不同焊接效 果。
1.2 光纤激光器焊接特点
●具有高的深宽比,焊缝宽度小,热影响区域小,变形小,焊接速度快
●焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理工序
●焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂质
●组织焊后可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属
●可精确控制,聚焦光点小,可高精度定位,易实现自动化
●可实现某些异种材料间的焊接
●可实现点焊、对接焊、叠密封焊等
2.3 工作环境要求
1、环境温度要求在 10-40℃之间。
2、温度低于 35℃,湿度要求小于 90%。
3、供电电网波动:±5%,电网地线符合国际要求。电压振幅 5%以上的地区, 应加装电子式自动稳压、稳流装置。
4、安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站
(或中继站)。
5、地基振幅:小于 50um;振动加速度:小于 0.05g。避免有大量冲压等机 床设备在附近。
6、6、设备空间要求要保证无烟无尘,避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环 境。
7、气压:86-106kpa。
8、某些环境应装防静电地板,加强屏蔽等
与其他传统的焊接技术相比,激光焊接具有如下的优点:
1、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。
2、可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能精确定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
5、激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
应用范围:
卫浴行业:水管接头,变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业:锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业:不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行业:叶轮、水壶、把手等,复杂冲压件、铸造件的焊接 。
汽车行业:发动机气缸垫、液压挺杆密封焊,火花塞焊接,滤清器焊接等。
医疗行业:医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业:固态继电器密封断焊,连接件接插件的焊接,手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接,光纤连接器接头等等。
正信激光售后服务政策:
1.产品整机免费保修一年,终身优惠维修。
2.销售工程师提供免费产品咨询服务、产品资料及焊接样本资料。
3.上门提供详细的产品导入培训、加强培训。
4.帮助客户建立操作人员培训体系及设备维护保养体系。
5.完善的产品售后手册,包含详尽产品操作使用、维护保养、简单故障排除信息,确保客户使用无虑。
6.备品备件充足,报修故障反应时间在24小时以内
7在规定的时间内无法修复机器故障,免费提供备用机器直至故障处理完成。
8.导入客户关系管理软件(CAM),产品资料建档保存,定期上门巡检保养。
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