双丝全自动勾花网机是煤矿和斜坡防护的专用设备，也用于生产丝网护栏，养殖网等。我们的设备采用德国制网机的网片成形原理，采用双套、加长绕丝板。采用微机控制，自动完成吐丝、剪切、穿网、锁边、卷网工序，微机采用伺服电机，驱动原理，PLC可编程控制，精确定位，故障率低，操作简单，使用寿命长。

工作原理和结构

在丝进入模具并按开始按钮后，机器将根据预设参数在机器的控制下编织网格。              

.结构特点：

本机主要由主机，自动织网机和自动卷网机组成。

1).主机

主机主要由线圈架，伺服电机，模具平台，刀具，水箱，水泵，控制系统组成。

2). 自动编织机主要由定位针，编织系统，弯边系统，卷网系统组成。                        

设置

对于设置，只需要设置网子长度设置和勾花个数。

1) 网子长度的设置决定了网子的宽度，如何设置，则依据与丝径，网孔，设置方法如下：

请看上面的图片，作为i标记的数字取决于围栏长度设置，例如上图是2m宽度网格，计数数字为19，因此设置围栏长度设置为19。

2) 勾花个数的设置决定了勾花网的长度，怎么设置？如下图

 首先手动编织一些网格约10m，然后计数为i标记，例如，上面是长度10m，数字是4，所以勾花数设置4就行了。

 备注：由于不同的镀锌线或黑线，不同的线径，不同的开口都会影响设定，所以上述方法更为准确。

5.调整和应用

(1).单位操作人员的配置和要求

(2) 为了保证机器的正常运行和日常维护，在本单元中，应该安排一名机械和电气专业人员毕业的监理工程人员。我们建议每个班次配备2个劳动力，一个用于控制系统操作， 一个用于网织，包括必要的提升运输。
操作人员应接受培训，掌握有关计算机，电气设备和机械操作的相关知识。熟悉相应级别的操作程序和安全事项。严禁未经培训人员操作。
在调试和生产过程中，所有操作人员和维护人员应佩戴必要的劳动保护用具，如安全护目镜，安全帽等。

(3) .原材料镀锌丝，锌锭应不小于1号锌，为GB470标准。 镀锌表面光滑，硬度一致。

(4) .机器调整

打开机器之前，请检查电气系统，气动系统和所有机械部件，清洁和润滑模具的直线轴承。 确认后，开始准备和调整生产。
当操作者正在调整和操作机器时，为了避免拥挤的人身事故，请不要同时由两个人操作，切割电线时一定不要操作。

1）打开泵
2）将线缆放在线圈架上，使线圈架稳定
3）安装模具。
4）将电线插入模具
5）手动网
6）将刀垂直放入，然后尝试切割线，如果有点偏离，请调整平台。
注意：切割电线时不要将手放在刀上，以免发生危险
7）然后让一根线弯曲，然后将线放在定位销上，使网格稳定。
8）同时，确保每根导线的定位一致
9）手动网，当达到1米时，将网放在卷绕轮（在织机上）。
注意：卷轴必须卡在两个线交叉点上。
10）然后调整边缘，四周，直到调整到最佳位置。
11）然后机器可以正常运行。
注意：网必须拧紧

12）.计算机参数设置：
打开电源：它是第一个接口。
单线长度：用于设置链节栅网宽度
总线数：一卷的长度。
卷数量：它是卷的总容量
正向点动：用于将刀位置调整为正向
反向点动：用于调整刀位反向
加速：提高工作速度
减速：降低工作速度
实际值：机床工作过程中的实际值
设置值：用于将值设置为需求
比例分子：用于设定伺服电机的比例
比例分母：用于设置机器光轴的比例
自动速度：工作速度自动
手动速度：点动速度。
启动延时：整个过程完成后，下一个过程的中间时间
加速时间：启动伺服电机的时间
拖网时间：网格滚动时间
锁边延迟：它是定位销和锁边之间的中断时间。

6.故障排除
伺服电机不工作
1.检查线是否断开。
2.设置屏幕长度不能为0。
3.检查电机是否烧坏
4.检查经度和纬度停止是否工作

7.刀具不工作
1.检查线是否断开
2.切割线时，如果负载较大，则难以切割电机。
3.如果传感器开关亮

8.编织不好
1.检查网格是否平整或不均匀，如果网格不均匀，发现哪根丝线不均匀，请弹性压线轮
2.检查织机上离合器弹簧是否松动，如果松动，请拧紧
3.电线（切断后）应与网垂直（挂在织机上）。

9.如果挝边不好

1.检查如果挝边小，请调整模具底部的平台

2.检查弯曲边缘是否到位，如果不在位，请让半圆齿轮（凸起）更近
3.调整弯边的头，使前后水平一致。