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编辑本段特性
1.预硬化钢，不需任何热处理（出厂状态：时效硬化，HR NAK80模具钢材
C37～42℃）； 2.适用于镜面抛光加工的预硬化钢； 3.放电加工特性佳： 4.①经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工； 4.②在进行放电(电火花)加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序。 5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后的过程简化； 6.韧性优良，机械特性卓越，减少担心破裂等问题。
编辑本段用途
1、镜面抛光模具，防尘盖，电视机滤光板，化妆品盒； 2、精密螺纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件； 3、放电加工模具。
编辑本段加工
钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。
编辑本段处理
固溶处理 其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。 硬化处理 升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
编辑本段焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
编辑本段蚀花加工性
蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。 蚀液：FeCL3 HNO(三氯化铁 硝酸) 温度：42℃ 制程：浸渍 时间： 10″ 30″ 15″=HND6 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。
