主要技术参数
(1) 整机尺寸 : 长*宽*高=2670*1500*1350
(2)油缸推进速度: 3.5-5.5mm/s
(3)工件最小弯曲半径: 2500mm
(4) 液压系统额定工作压力:16MPa
(5)主动轮转速: 7.65转(r)/分钟(min)
(6) 主动轮线速度: 3.96m/min
(7) 总 功 率: 10KW 电 压:380V
(1) 主动轮电机: 2*3KW (2) 油泵电机: 4KW
(8)整机重量:1750Kg
使用操作注意事项:
(1). 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作:
(a)设备须安装在坚硬的基础面上,找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
(b)工字钢必须在水平的工作台上工作。
(c)在减速机内加入40号机械油至标准。
(d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
(2). 电源线接好之后,合上主断路器,电压表显示为380V,首先要检查油泵电机转向是否正确;如若不同,及时调整。其次检查主动轮转向是否一致,如若不同及时调整。
(3). 试机之前:首先空运行15分钟以上;期间要不断转换主动轮的转向,顶轮的前后运动工作,同时观察各部件的运转情况,并做好记录,以便查证。然后做如下工作:
(a)检查各紧固螺栓有无松动 ,如有及时锁紧。
(b)检查油路是否有渗漏现象,并及时处理;同时检查油缸系统压力大小(首先将压力调到8兆帕),并调整;切记压力不得超过16兆帕。
(4). 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间,将顶轮向前推进,当工件与顶轮主动轮接触时,顶轮停止并把刻度指针数记下,同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程,直至达到所弯曲的尺寸。
(5). 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
(6). 紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
2、停机注意事项如下:
(1). 按下油泵电机停止按钮,点动换向阀手柄使油缸泄压,不得让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。
(2). 停机后必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。
(3). 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净