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主要技术参数
(1) 整机尺寸 ： 长*宽*高=2670*1500*1350
(2）油缸推进速度： 3.5-5.5mm/s
(3）工件最小弯曲半径： 2500mm
(4) 液压系统额定工作压力：16MPa
(5）主动轮转速： 7.65转（r）/分钟(min)
(6) 主动轮线速度： 3.96m/min
(7) 总 功 率： 10KW 电 压：380V
(1) 主动轮电机： 2*3KW (2) 油泵电机： 4KW
(8)整机重量：1750Kg
使用操作注意事项：
（1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作：
（a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
（b）工字钢必须在水平的工作台上工作。
（c）在减速机内加入40号机械油至标准。
（d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
（2）. 电源线接好之后，合上主断路器，电压表显示为380V,首先要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。
（3）. 试机之前:首先空运行15分钟以上；期间要不断转换主动轮的转向，顶轮的前后运动工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作：
（a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。
（b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（首先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不得超过16兆帕。
（4）. 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。
（5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。
（6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。
2、停机注意事项如下：
（1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。
（2）. 停机后必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。
（3）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净
