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本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内首创，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。
一、设备结构组成
图2-1 设备结构示意图
DLH-450型锯切套丝生产线主要由备料架（1）、锯前输送轨道（2）、锯切主机（3）、锯后输送卸料轨道（4）、一号送料平台（5）、一号送料辊道（6）、二号送料平台（7）、二号送料平台送料辊道（8）、一号套丝机（9）、二号套丝机（10）、套丝成品储料槽（11）、锯切余料储料槽（12）、电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。（如需钢筋打磨机可定制）
锯切套丝线系列产品优势 ● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。 ● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命 ● 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期 、钢 ● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 ● 节约场地：该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 ● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输 ● 提高效率：最短时间实现从原材料到两端套丝半成品 ● 保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 ● 操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单 ● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为 独立设备单使用
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钢筋锯切套丝效果图
主要技术参数
序号 | 各机构名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主筋上料机构 | 1套 | 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
2 | 锯切前自动输送机构 | 1套 | 主筋自动传送，链条滚轮输送
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3 | 数控液压锯床 | 1套 | 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，高效率。 |
4 | 锯切后自动输送机构 | 1套 | 主筋自动传送，链条滚轮输送
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5 | 双侧自动翻料机构 | 1套 | 由多组气动支撑组成，自动翻料 |
6 | 滚丝成料平台 | 2套 | 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
7 | 打磨成料平台 | 2套 | 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
7 | 电控系统 | 1套 | 品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；专用操作软件，4年工地用户现场使用反馈，简单实用易学、人性化应用 |
墩粗打磨自动套丝生产线
详细技术参数 | |
钢筋传送速度 | 90m/min |
平均耗电量 | 6kw/h |
料仓级数 | 4*2 |
镦粗机直径范围 | 16-32mm的钢筋 |
镦粗后钢筋直径 | 比母材增大5mm |
镦粗力 | 3000KNM |
打磨机直径范围 | 12-50mm的钢筋 |
铣刀电机转数 | 1440转/分钟 |
端头平整精度 | ±0.3mm |
套丝直径范围 | 12-40mm的钢筋 |
套丝长度 | 100mm |
锯切套丝打磨墩粗生产线占地面积 | 29m*8.5m*2m |
主筋承料机构 | 1 套 | 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度 |
自动输送机构 | 1 套 | 主筋自动传送，电机驱动链条滚轮输送 |
液压镦粗机 | 2 台 | 自动夹紧机构、超高液压系统 |
镦粗后自动输送机构 | 1 套 | “东菱”品牌（三菱国产）数控伺服电机定尺，高精度；主筋自动传送，链条滚轮输送 |
自动打磨机 | 2 台 | 自动打磨（本厂自主研发） |
打磨后自动输送机构 | 1套 | “东菱”品牌（三菱国产）数控伺服电机定尺，高精度；主筋自动传送，链条滚轮输送 |
自动套丝机 | 2台 | 自动套丝 |
单侧自动翻料机构 | 1套 | 由多组气动支撑组成，自动翻料 |
收料仓 | 1套 | 可收集储存不同长度规格的钢筋成品 |
与锯切生产线联动 | 1台 | 选配，电机驱动，减少二次搬运 |
电控系统 | 1套 | 品牌PLC控制；双端控制面板，使现场操作方便；专用操作软件，4年工地用户现场使用反馈，简单实用易学、人性化应用 |
型号 | YGT-450 | |||||||||
锯切宽度（mm） | 450 | |||||||||
锯切直径范围（mm） | Φ10~Φ50 | |||||||||
钢筋传送速度（m/min） | 30m | |||||||||
套丝钢筋长度范围（m） | 1.0~12 | |||||||||
长度误差（mm） | ±1mm/m | |||||||||
锯 切 主 机 | 锯切进给速度 | 无级调速 | ||||||||
夹紧方式 | 液压 | |||||||||
主电机功率（KW） | 3 | |||||||||
油泵电机功率（KW） | 1.1 | |||||||||
冷却泵功率（W） | 60 | |||||||||
套丝机功率（KW） | 4 | |||||||||
装机总功率（KW） | ~55 | |||||||||
锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 28000*7000*2000 | |||||||||
锯切线总重量（t） | ~35t | |||||||||
锯切钢筋直径（mm) | Φ10 | Φ12 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ28 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | |
锯切钢筋根数 | 43 | 35 | 27 | 21 | 17 | 15 | 13 | 10 | 8 | |
