张家港科源机械有限公司

乳品饮料加工设备】

处理量50-500KG/H

多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。

系统完整性：对于鲜奶、酸奶、奶粉等产品，从受奶、净乳、标准化、溶糖、调配、过滤、均质、杀菌、发酵、灌装，直至最终产品包装完整的生产线系统。

豆制品发酵饮料工艺：浸泡清洗→磨浆→过滤→煮浆→调配→均质→杀菌→发酵→灌装→冷藏

果蔬汁复合生产线（清汁、浊汁、浓缩汁）工艺：清洗破碎（护色）→榨汁灭酶→酶解脱胶→澄清过滤→均质→浓缩→杀菌灌装

茶饮料生产线（茶叶、茶浓缩汁、茶饮料）工艺：茶汤萃取提汁→多级分离（茶乳酪分离）→奶粉还原→均质脱气→溶糖配料系→杀菌灌装

口服液、中草药、保健品及保健饮料生产线

果酒、果醋生产线

备注：可根据用户工艺及需求专业设计及制造

【豆奶工艺、蛋白饮料加工技术】

1、采用半湿法工艺，用干法（或略加水份）灭酶和湿法粉碎，兼有湿法和干法的优点，从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺，原料利用率高、无废水处理，也无需过多的生产设备。

2、大豆加工成乳过程中首先进行干燥和脱皮，减少土壤菌的残留率防止对豆奶的污染，同时减少苦味、涩味，从而改善豆奶风味。

3、用高压蒸气瞬间进行酶失活，立即加水粉碎，可生产无腥味的豆奶。

4、采用粗粉碎和超微磨相结合，提高蛋白质的提取率。

5、将豆奶基料通过高温瞬时杀菌法杀死细菌和耐热菌，再连续进行真空闪蒸出去挥发性臭气味，并把杀菌液中蒸气凝结除去使豆奶温度降至65-80℃减少蛋白质的变性。

6、整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料304

【张家港科源机械有限公司可承接的项目】

1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线

2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水、纯净水生产线

3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线

4.每小时100桶——1500桶，3加仑、5加仑桶装饮用水生产线

5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料、茶饮料、功能保健饮料、易拉罐啤酒生产线）

6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线、酸奶生产线、鲜奶生产线、巴氏奶生产线）

6.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线）

7.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生产线、黄酒生产线、药酒生产线、

葡萄酒生产线、保健酒生产线等）

8各种水处理设备 RO反渗透 UF超滤设备

9.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，杀菌锅，杀菌机等各种饮料设备。

10.板式和管式UHT装置、CIP系统

11.整厂交钥匙工