北京博瑞双杰灌浆料施工方法

1． 基础处理

清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

2． 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5． 灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

6、养护

1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

高强无收缩自密实混凝土

高强无收缩自密实混凝土是一种无收缩、高强度免振捣混凝，是为降低工程造价而开发的常规灌浆料替代品，。高强无收缩自密实混凝土，可自密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。

一．优点和特性

高粘聚性，保证混凝土流动及停放过程中不发生离析现象；

高保水性，保证混凝土硬化过程表面无泌水；

高流动性，保证混凝土能自流密实成型；

高强度（最高强度可达80MPa）、高抗冻、 高抗渗；

硬化过程不收缩，具有微膨胀作用；

与旧混凝土粘结强度高;

抗氯离子腐蚀具有优异的阻锈能力；

凝结硬化过程抗震动干扰强，在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工。

二．主要性能

三．主要用途

◇ 配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土工程；

◇ 混凝土工程改造加固；

◇ 对新老混凝土界面粘结强度要求高的特种工程；

◇ 抗冻、抗渗、防腐混凝土；

◇ 防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土（泵送）施工；

◇ 大面积混凝土地坪自流平施工。

四．产品示例

梁柱无收缩自流密实混凝土施工浇捣技术难度高，是整个加固工程的核心和量大的部分。必须解决三大难题：

①、在无法振捣混凝土、不泌水的情况下“流得动”；

②、新捣混凝土在无法进行界面处理的情况下，应与原有的旧混凝土“粘得住”，不形成新的界面，保证新旧混凝土共同工作；

③、在满足“流得动”的情况下，而且还必须是“高强度”。

要达到上述目的，必须对普通混凝土改性——无收缩自流密实混凝土，目前我公司在浇捣自流密实混凝土方面技术成熟，能很好地解决以上问题。