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干冰清洗时近几年来开发的水泥行业余热发电AQC管束清灰的新技术。这种新技术的应用显示比传统除灰方法优越。
目前国内水泥厂窑头窑尾余热发电锅炉在4-8年的使用中多数没有彻底做过清灰处理。随着装置运行的延长、炉内表面会逐渐沉积灰垢，主要是不完全燃烧的积灰，由硫酸盐、钙、镁、硅、镍、钒等元素的氧化物构成，其沉积厚度和运行装置的运行时间长短有关。
一般厚度2 ～15 mm。其灰垢随燃烧 、温度和受热面的不同 而产生不同形式的积灰有的较为疏松 ,有的则十分 牢固致密 ,吸附在炉管上甚至有的氧化物在一定条 件下 ,会造成炉管腐蚀 。由于灰垢导热系数在104. 6～314 J / (m ·h·℃)，热阻是钢材的 400 倍 ,因而导 致加热炉热效率降低 ,炉膛温度上升 ,一旦超出了工艺要求指标 ,严重影响装置正常生产，给企业造成直接经济损失。
1 ) 干式除垢法 ,利用停工机会直接现场除垢 ,不 影响生产 。
2 ) 清洗介质无毒 ,对人体无危害 ,对环境不产生 污染 ,清洗后无清洗介质残留 ,不产生二次废料污染 。
3 ) 清洗介质不导电 ,操作简易安全 ,可避免员工 处于危险工作环境中 。
4 ) 干冰颗粒硬度低 ,对金属表面磨损小 ,不会产 生损伤 。清洗洁净的表面无需进行防锈处理 ,简化了 清洗工序 。
5 ) 不同角度的喷嘴可更换 ,除污垢种类 : 灰尘 、 油污 、表面涂层 、积炭 、表面残留物 、油墨 、橡 胶等 污 物 。
清洗结果表明 ,采用干冰清洗加热炉炉管灰垢是一种很好的办法 ,可提高热效率。除垢率达到 95 %以上 ,炉膛温度及 炉管进出口温度完全达到工艺指标要求 ,满足装置生 产加工量 ,给厂方带来巨大经济效益
