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介质温度
LC3≥-101，LCB≥-46，LCC≥－46，1Cr18Ni9Ti≥－196（℃）
材质
碳钢
品牌
良工
型号
DQ41F、DJ41Y、DJ41W、
产品别名
低温球阀闸阀截止阀
连接形式
法兰
类型(通道位置)
直通式
驱动方式
手动
适用介质
水
压力环境
常压
规格
DN100,DN125,DN150,DN200,DN300,DN400
【工作原理】
在低温工作的材料要保证其低温性能，主要是保证其冷冲击强度。阀内件必须通过正确选材，使其具有足够的冷冲击强度，才能防止断裂。C和Cr的合金钢在低于－20℃时候很快失去抗冲击强度，所以使用温度分别限制在-30℃和-50℃。含Ni量为3.5%的镍钢可以使用到-100℃，含Ni量9%的镍钢可以使用到-196℃。奥氏体不锈钢、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、铝合金及青铜可以使用到更低的温度(-273℃)。
【结构特点】
1、阀门在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力；
2、阀门不应成为低温系统的一个显著热源。这是因为热量的流入除降低热效率外，如流入过多，还会使内部流体急速蒸发，产生异常升压，造成危险；
3、低温介质不应对手轮操作及填料密封性能产生有害的影响；
4、直接与低温介质接触的阀门组合件应具有防爆和防火结构；
5、在低温下工作的阀门组合件无法润滑，所以需要采取结构措施，以防止摩擦件擦伤。
【执行标准】
设计与制造：JB/T7749-95
结构长度：GB/T12221-89
连接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89
检验与试验：JB/T7749-95
DJ41Y、DJ41W型PN16~PN40低温截止阀性能参数：
DJ41Y、DJ41W型PN16~PN40低温截止阀性能参数：
| 型号 | DJ41Y-16 | DJ41Y-16P | DJ41Y-25 | DJ41Y-25P | |
| 工作压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |||
| 适用温度（℃） | -45 | -101 | |||
| 适用介质 | 液化天然气、乙烯、丙烯等低温介质 | ||||
材料
DJ41Y、DJ41W型PN16~PN40低温截止阀零部件材料：
| 材料 | 阀体、阀盖 | LCB | LC3 | LCB | LC3 | LCB | LC3 |
| 阀瓣、阀座 | 铬镍钢＋钴铬钨 | ||||||
| 阀杆 | 铬镍钢 | ||||||
尺寸
DJ41Y、DJ41W型PN16~PN40低温截止阀外形及结构尺寸：
| 公称通径 | 主要外形尺寸和连接尺寸 | H | ||||||||
| L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 | -46℃ | -101℃ | -196℃ | |
| DJ41Y-16C DJ41Y-16P DJ41Y-16R DJ641Y-16C DJ641Y-16P DJ641Y-16R DJ9B41Y-16C DJ9B41Y-16P DJ9B41Y-16R | ||||||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 320 | 545 | 575 | 615 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 360 | 590 | 620 | 660 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 400 | 650 | 650 | 730 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 400 | 850 | 850 | 930 |
| 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
| 300 | 850 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
| DJ41Y-25 DJ41Y-25P DJ41Y-25R DJ641Y-25C DJ641Y-25P DJ641Y-25R DJ9B41Y-25C DJ9B41Y-25P DJ9B41Y-25R | ||||||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 240 | 460 | 480 | 520 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 280 | 475 | 505 | 525 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 280 | 520 | 550 | 590 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 320 | 545 | 575 | 615 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 360 | 590 | 620 | 660 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 400 | 650 | 680 | 730 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 400 | 850 | 880 | 930 |
| 250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 450 | 956 | 986 | 1036 |
| 300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 500 | 1095 | 1125 | 1175 |
| DJ41Y-40 DJ41Y-40P DJ41Y-40R DJ641Y-40C DJ641Y-40P DJ641Y-40R DJ9B41Y-40C DJ9B41Y-40P DJ9B41Y-40R | ||||||||||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | - | 240 | 483 | 504 | 546 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | - | 280 | 499 | 530 | 551 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | - | 280 | 546 | 578 | 620 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | - | 320 | 572 | 604 | 646 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | - | 360 | 620 | 61 | 693 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | - | 400 | 683 | 741 | 767 |
| 200 | 600 | 360 | 320 | 282 | 38 | - | 400 | 893 | 924 | 977 |
| 250 | 730 | 425 | 385 | 345 | 42 | - | 450 | 1004 | 1035 | 1088 |
| 300 | 850 | 485 | 450 | 408 | 46 | - | 500 | 1150 | 1181 | 1234 |
用途
适用于低温液体贮运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和深冷介质的管理系统。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员烫伤。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
详情报价可以致电13207150718
