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订货号
10121
加工定制
货号
10121
类型
砖头机械
成型周期
15-18(秒)(秒)
传动方式
15-18(秒)
激振频率
3000-4500(次/分)
较大压力
60-90(KN)
整机重量
9(t)
振动频率
22(hz)
工作气压
15-25(Mpa)
外形尺寸
650x200x260(cm)
装机容量
35(kw)
成型压力
80(吨)
主振形式
激振
总功率
22000(w)
品牌
祥辉
型号
5-15
别名
免烧砖机
用途

祥辉机械欢迎您

销售热线:13027724388

一、产品简介

全自动5-15砖机生产原料利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过水泥砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。5-15砖机也叫马路花砖机,彩砖机,路沿石机,免烧砖机,制砖机,空心砖机等。不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是目前很多投资者投资的热门行业。需场地 2000平方米以上,工人4-5人。建议车间:长12米,宽8米,高4.5-5米。液压免烧砖机的新型模具,包括上模芯和下模芯,上模芯、下模芯于模框内模合,其中模框上设有若干个排粉孔。压制砖坯时,粉料中的气体和气体带出的粉料通过排粉孔排出。现对现有液压免烧砖机的模具进行了简单的技术改造,减少了压制瓷砖时产生的砖坯分层、边裂等质量问题,缩短了压制成形所需时间,提高了产品质量和生产效率。

二、工作原理

液压免烧砖机的布料装置对于生产的整个过程是很重要的,尤其是对于砖块的质量而言。改进的液压免烧砖机微粉布料装置,为液压免烧砖机配套装置,属于建筑陶瓷设备技术领域,包括机架、下料斗和模框,还有与液压免烧砖机下模相适应的沿机架往复移动的喂料架,喂料架上装有喂料带,喂料带的后端支承轴通过传送带与动力传动轴连接,动力传动轴上配装有伺服电机;与喂料带相对应设有色料布料斗,色料布料斗的上方设有色料下料斗,喂料带的前方有连接在喂料架上的基料布料框,基料布料框平放在与液压免烧砖机下模相平的托板上,基料布料框的上方设有基料下料斗。

三、使用范围、领域

先进的分布振动成型技术,可因地制宜地利用多种废灰废渣,合理降低水泥用量,生产出各种量的承重或非承重砌块制品。该免烧砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。

四、产品优势/性能特点

液压免烧砖机该装置结构紧凑合理,成本低,使用操作方便,工作效率高,达6~8次/min,布料合理均匀,了产品质量。本免烧砖机为机械、液压、计算机自动控制/电控综合技术型设备,以效率高、设计合理、结构紧凑、操作简单、维护保养方便为特点。砌块成型以液压为主,机械为辅,振动加压完成。所生产的砌块制品抗压强度可达15Mpa(兆帕)以上,密实度高,抗冻、抗渗性能好,隔音、隔热、保温性能优良,外形尺寸。

五、全自动5-15免烧砖机优势
1、5-15液压全自动水泥制砖机的电器系统采用彩色触摸屏及可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。
2、新式半封闭送料斗,内装置直线往复片,快速均匀地将物料加入砖机模具。大限度地利用有效振动,均衡的将振击力传至模箱各部,较大地提品密度与模箱使用寿命。
3、采用的液压元件及密封件,采用高动态性能比例阀,可根据不同的工作要求调节油量和压力,以控制关键部件的动作。
4、德国Bosch气动减振系统,大幅度降低振动时的噪音及振动对设备的不良影响,使设备更加稳定。
5、采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,刚性好、耐振、寿命长。
6、5-15液压全自动水泥制砖机该机采用四杆导向方式,了压头及模具的运动。
7、5-15液压全自动水泥制砖机采用台面振动加压成型,采用往复导向喂料装置,成型周期短、生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸。
8、采用机、电、液一体化结合的技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产品稳定性高、废品率低。
9、一机多用通过更换砖机模具可生产不同规格多孔砖、空心砌块、检查井、路面砖以及植草树砖、护坡砖等水泥制品。
4-15液压砖机适合性能特点
可以生产各种标砖、空心砖、大型砖、异型砖,生产稳定性好、耐疲劳。
1、4-15制砖机机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造。——达到不易开焊断裂,极其坚固耐用;
2、压头下行采用蜗轮减速机驱动技术。——达到下行平稳;压头下行采用四角齿轮咬合齿轨技术。——达到成型块砖高度统一、棱角整齐美观。并且不易损伤模箱。压头上加有两个可调振动器。——达到不同砌块砖的生产所需振力要求。
3、布料箱行进采用双齿条推进技术,连带关闭储料箱活动门。——达到整个动作机械完成,结构简单,一目了然、生产稳定、便于维修。
4、模箱升降采用双臂链杆顶推技术——达到行进平衡同步,滑动顺畅,不损伤滑动套和滑动轴。
5、激振平台采用搓板式铸钢技术——达到加密振幅,平均分布振力,充分使振力汇集于激振平台,加大砌块砖的密实度、高强度。同时,减少了分散振力对机体的破坏性。
6、布料箱内的分料齿及旋转轴采用360度旋转技术——达到强制布料,其效果是布料速度快,并且非常均匀。
7、控制电柜采用自动和手动两个电板合为一柜技术——达到自动电板在生产中突然出现故障的情况下,立即旋钮至手动电板,生产仍可进行。目的是开机后不停机,生产正常化,以提高工效。
8、储料箱采用前后可滑动调节技术——达到便于清理布料箱。
9、机架、模具均采用二氧化碳保护焊接技术——达到坚固牢靠、不炸、不裂、不变形,大大延长使用寿命。

六、主要技术参数

4-15液压砖机技术参数及产量表:

型号

4-15型

成型周期

15-20秒/次

托板尺寸

850

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