温馨提示:我司生产分板机多年,产品畅销国内外多个,美国,新加坡,韩国等多个都有固定代理商,经过多年的不断改进产品技术相当成熟稳定,是各位新老客户购机的不二之选,LED灯条分板机首先深圳层峰达是您睿智的选择,郑重声明:所有机器自出厂之日起整机保修一年,终身维护!
一特 性:
1. 多刀分板机 采用独特的切割方法,分板机切割由六片刀片完成,上下两片为一组,构成一个切割单元.分别为A/B/C三组,整个切割过程分为三个阶段,A组刀片先切割电路板40%,接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过,再次完成40%的切割量,后由C组刀片切割后的20%并修光,由于每次的切割量很小,因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80%以上,分割好的电路板边缘平整光滑,板面非常平整,不扭不翘,是目前市面上的能切割后铝板不变形的机器.
2. 多刀分板机 由于多次切割缘故,切割过程非常平稳,大大提高了V-CUT槽的定位能力,即使V-CUT槽很浅的电路板,也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况,避免产生不良.
3. 由于刀片切削力小,又采用瑞典的高速钢材料,刀片耐用度大大提高,分割铝基板时刀片寿命可达一年以上.
4. 所有切割刀片采用激双频激光干涉测量仪校准,确保后刀能在前刀切过的槽中准确地继续切割,刀尖跳动不大于0.02mm,确保完美的切割质量
.我们一直以诚信赢天下!靠品质铸就品牌!精益求精!不断创新!
5. 产品被:深圳市家佳明光电,深圳市名家汇科技,佛山照明,中山享庭水族,中山俊星灯饰,钮淳灯饰等大量使用,效果完美,多年的品质.
6. 较大分板长度:不限 工作厚度:0.5-3mm
7. 被切割电路板材质:铝基板,铜基板,FR1-4,玻纤板
8. 送板速度:0-300mm/秒
9. 刀片材质:瑞典SKH7 HSS
10. 重量:36kg
11. 电源:220V/50HZ,40W
12. 存储温度:-20-50度
二、技术指标:
1,较大分板长度 | 不限长度 |
2,分板厚度 | 0.5~3mm |
3,送板速度 | 80, 120, 200, 300mm/秒 |
4,刀片材料 | 瑞典SKH7 HSS |
5,电源 | 220V/50HZ,40W |
6,被切割电路板材质 | 铝基板、铜基板、FR1~4、玻纤板 |
7,主机尺寸 | 240mm(长)*280mm(宽)*240(高) |
8,进/出料盘装好后整体尺寸 | 2400mm(长)*400mm(宽)*240(高) |
9,重量 | 28kg |
V-CUT槽周围零件受到的限制:V-cut槽右侧宽度不限,左侧不大于120mm,具体尺寸参考下图。
对照上图,确认零件不会碰到刀片或机架上
三、机器安放和使用前的准备工作
1、检查包装箱内的物件,包括以下几部分:主机壹台、外托板壹块、岀料托板壹块、说明书壹本、电源线壹条、脚踏开关壹个、调整用六角扳手壹套。
2、取下机器包装袋,放置于平整结实的工作台上,离电源插座不应过远。
3、为防止静电对线路板上的零件造成损害,应将机器接地,如果电源插座内的地线有效,则当机器通电时已接地。
4、擦去机器刀片上的防锈油脂。
5、按附页(图一)机器安装所示,放置机器。先安装外托板,拧紧三颗固定螺丝,一般情况下,外托板高度大约比主导向刀片刀尖高度低1mm。固定好外托板后,拧动外托板外侧的两个可调机脚,使外托板外侧得到支撑。然后按图所示,把出料托板有螺丝孔的一头搭在外托板右侧,拧紧三颗固定螺丝后,再调整出料托板上的可调机脚高度,使之一样高。
四、机器调整和操作
1、确认线路板上的零件不会和机体相碰,机器上相关尺寸见上页图片,线路板上零件高度不应超出图示范围。
2、上导向刀位置调整附页(图二)
能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割,取决于上导板高度调整正确,过高则线路板不能正确地沿着V-cut
槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出,造成线路板或刀片损坏;太低则线路板移动困难,很难送入机器内,影响效率。因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度,对上导向刀位置进行调整,其方法如下:
关掉机器电源,取出需要分割的线路板,平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上,向机器内切割刀片的方向推动,直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮,即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度,此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住,能够正确定向,不至于向左右窜出,又能沿导板灵活滑动。
3、刀片间距调整(图2)
线路板沿导板送入机器内部后,能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到较低,取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质,对刀片间距进行调整。方能达到效果。调整的基本原则如下:
A组刀片先切割电路板残余厚度的30~50%,接下来B刀片再次从A组刀片切过的槽中碾过,再次完成30~40%的切割量,后由C组刀片切割后的10~20% 切削量并修整切口光洁。
刀片间距调整时,用塞尺测量现在两个刀片的间距数值,和我们的目标值比较,计算差值。调整时,先松开刀座固定螺丝,即可拧动刀片高度刻度板上的刀片高度调整螺丝,对刀片高度进行调整。顺时针方向旋转刀片高度调整螺丝,即可升高上刀片的高度。
沿逆时针方向旋转,即可升高下刀片的高度。刻度板上每小格刻度
0.01mm,一大格是0.1mm,螺丝拧过对应的格数,刀片则上下浮动相应的高度。完成调整后,拧紧刀座固定螺丝即可。然后,手工将线路板沿导板送入机器进行试切,如线路板未北分开,则应调低刀片高度。
4、分板速度调整(图2)
上述调整工作完成后,即可手工将线路板沿导板送入机器进行试分割,如果分割效果理想,即可打开机器电源开关,刀片将转动起来,自动将线路板卷入机内分割,本机分板速度分为1-4共4档,对应送板速度分别为80、120、200、300毫米/秒,用户可根据工作习惯和工艺要求,调整分板速度。一般而言,板上的V型槽较深或操作技术熟练的可选高速,反之则选低速。
5、刀片更换:
机器经过长期使用后,如果刀片损坏,请按下法更换。
a)按上文第3点所述,将上刀片提升0.5mm。
b)松开刀片轴内侧的刀片固定螺丝,完全拆下后,再将该螺丝拧回原螺丝孔2-3圈。轻轻敲动螺丝头,即可将刀片(含中心轴)完全拆下。取下套在刀片轴上的所有调整垫片,套在新的刀片上,按与拆卸相反的顺序装回即可。刀片安装到位后,检查和未拆下的刀片的刀尖对齐,如果对不齐,就要再拆下刀片,增加或减少调整片的数量,直到和原来刀片的刀尖对齐。对齐后再拧紧刀片固定螺丝即可。
五、机器日常维护
机器使用过程中的维护工作相当简单,只需保持机器本身清洁,并定期对上下刀片、上下导向板涂抹防锈油即可。应当专人负责操作和维护,为机器精度,请勿在温度过高或过低的地方使用或保存。
附图一机器安装图
附图二机器各主要部件名称
!!敬告:
非人士,请不要擅自拆动我们公司的设备,如有拆动,恕不保修!
谢谢您的合作与支持!
如果机器设备本身有故障,请速与我公司联系!
本公司所有产品配件均为自主加工,主要经营机电设备、五金机械零配件的技术开发、生产与销售。主要产品有:分板机,走刀式分板机,走板式分板机,多刀分板机,三组刀分板机,LED灯条分板机,铝基板分板机,自动散装电容剪脚机、散装、带装电阻成型机、功率晶体成型机、电晶体自动成型机、无废料跳线成型机、手摇及自动带式电容截断机、振动盘、IC磨字机、IC整型机、三级管自动成型机、气动式零件成型机、PCB板分板机、全自动PCB板切脚机、管带切断机、SMD零件计数器、锡膏搅拌、半自动元件封装机等。质量!
分板机刀片可单独销售,可代加工灯条分切,可提供分板机维修等业务
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