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通过式抛丸机该系列钢板、型材抛丸预处理线主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
参数 | 单位 | Q698 | Q6912 | Q6915 | Q6920 |
有效清理宽度 | mm | 800 | 1200 | 1500 | 2000 |
室体进料口尺寸 | mm | 1000 x400 | 1400 x400 | 1700 x400 | 2200 x400 |
清理工件长度 | mm | 1200-12000 | 1200-1600 | 1200-12000 | 1200-12000 |
辊道输送速度（无极调速） | m/min | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-4 |
清理钢板厚度 | mm | 3-60 | 3-60 | 1.5-60 | 3-60 |
处理型材规格 | mm | 800 x300 | 1000 x300 | 1500 x300 | 2000 x300 |
抛丸量 | kg/min | 4 x180 | 4 x250 | 4 x250 | 6 x250 |
首次装入量 | kg | 4000 | 4000 | 4000 | 4500 |
滚刷（刮板）调整高度 | mm | 200 | 200 | 350 | 450 |
通风量 | m3/h | 22000 | 17560 | 19000 | 19550 |
外形尺寸 | mm | 25017x4500 x9015 | 12180 x4250 x7095 | 15200 x5370 x6797 | 30650 x6850 x9095 |
总功率（不含除尘） | kw | 90 | 78.3 | 113.5 | 156.6
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特点：
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。
3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。
4、采用世界上先进的芯筒脉冲反吹式除尘系统。
5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。
6、无地坑设计。说明: 1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。
本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备，在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
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