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高配C型钢快速80-300C机技术参数
一、 成型主机
- 1. 进料:导向轴 导向轮
- 2. 整平:上3下4 1道引送,抛光电镀
- 3. 主成型:16组成型,大架350H钢
- 4. 压筋:一字直筋
- 5. 引送:配传动,上下轴齿轮驱动
- 6. 冲孔:成型后冲单孔 冲双孔,孔14*28mm
- 7. 剪切:成型后无极剪切系统,剪切无需换刀
二、 控制系统
- 1. 主控柜:1台
- 2. 换型方式:手摇(滑道为:35直线导轨)
- 3. 外接控制器:1个(可方便在生产过程、调试过程中点动控制前进、后退)
三、 传动系统
- 1. 斜齿轮减速机-15kw
- 2. 剪切液压站:功率5.5kw
四、 放料机
- 1. 载重:5t
- 2. 撑紧方式:手摇(四连杆中心向外撑紧)
- 3. 刹车:主轴抱紧
五、 托料架
- 1. 托料架:3件
- 2. 托料方式:架体为槽钢与角钢焊接,面上装辊筒
六、 性能参数
- 1. 轧辊:材质:GCr15轴承钢
加工工艺:数控加工后热处理至HRC58-60精车再抛光电镀。
- 2. 主轴:直径80毛坯圆钢,材质40Cr
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成型部分 | 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。 | |||||
工作流程 | (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。 |
进料导向平台 | 主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。 | |||||
成型后切断系统 | 切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。 | |||||
电控系统 | 采用台达PLC控制,变频调速,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式:输入屏 按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。 | |||||
液压系统 | 采用外置独立液压站(为切断提供动力) | |||||
较大误差 | 主机成型排数多,性能稳定,较大长度误差为 我要咨询 联系电话 联系人: 无 泊头市明泰压瓦机械有限公司 手机: 邮箱: 15231731682@163.com 地址: 河北省 沧州市区 您可以根据意向选择下列 [快捷留言]
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