设备用途

四柱液压机也叫四柱三梁油压机（压力机），主要用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，三梁四柱液压机可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为液压机。

设备特点

1. 液压传动，低噪音，功能，生产效率高，优化结构设计，稳定；

2. 四柱式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高 经济适用；

3. 新型油缸密封元件，性强，寿命长；

4. 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越；

5. 低油泵排量，低电机功率，节电，节能；

6. 集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；

7. 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作，使用寿命长，泄露点少；

8. 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调；

设备结构

本机器为立式结构四柱三梁液压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体

机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件。

动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。

行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。

油缸缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。

液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。

油箱为钢板焊接件。表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。

插装阀采用BCV系列插装阀总成，结构简单紧凑，响应快内泄小，流量大，抗污染，维护方便使用寿命长。

压力表为抗震油压表，显示精度高，不易损坏。电接点压力表时刻检测主缸上腔压力，到达设定压力停止压制，实现定压返程。

机器执行标准

1、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》

2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》

3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》

4、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》

5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》

6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》

实力厂家

滕州晋立特机械有限公司是一家致力于中小型液压机器的设计、开发、制造与技术服务的企业，产品广泛使用于汽车零部件，家电，五金，橡胶，粉末冶金等行业的装配-滚压-拉伸成形-弯曲-铆压-热压-压印等加工，本公司在消化吸收国外先进的液压技术、控制技术与现代机器设计理念的基础上，结合国内相关行业的实际需要，开发出各种台式、落地式、四柱式、单臂式、龙门式全系列中小型液压机床。

本公司拥有一支从事液压机设计、加工与维修服务的技术队伍，能够独立完成机械结构、电气与液压控制系统的设计，并应用现代优化设计理论与分析软件，进行结构受力分析与优化设计，能够自主完成产品的全部机械加工与组装调试，可以根据客户需要完成各种特殊的非标准机器、模具的设计与制作。

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