珠光颜料性能介绍

珠光颜料是一种新型颜料，能再现自然界珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼及金属所具有的优雅光泽和颜色。它是由天然云母薄片外覆二氧化钛、三氧化二铁等组成的夹心式片晶。依靠对光线的折射、反射、透射来创造色相与光泽。能赋予表面涂层、塑料制品以深厚的层次感及特殊的光泽感。它无毒害、耐高温、耐光照、耐酸碱、不色变、不迁移、不导电……由于它具有很多独特的优点，所以是现代极受欢迎、应用范围极广的合成珠光颜料。
珠光颜料优良的化学、热和机械性能提供了它在油漆、油墨、塑料和多种领域中广泛应用的可能性。它们为这些产品提供一个全新的颜色品质。珠光颜料对人体无毒无害。因而可用于食品包装和儿童玩具。稀酸和碱不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料对于环境无害，因为它们实际不溶于水，且重金属含量极低，属于对水质无害的等级。珠光颜料不燃烧、也不自燃、不导电、能耐受800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。珠光颜料的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。
主要化学成份：TiO₂/Al₃KH₂(SiO₄)₃
性能、特点：为非金属装饰性颜料，呈粉末状，松密度0.17～0.32g/cm³，具有无毒，比重小，优良的耐光性，耐热性（800℃）及耐化学品性。有优良的珠光光泽，粒径小的呈绸缎状的柔和光泽，粒径大的呈闪烁金属光泽。分散性好，粒子均匀而松散。

珠光颜料应用介绍

涂料行业：珠光颜料适用于大部分油性及水性基料。但必须配合比较透明的原材料，如硝基纤维和醇酸、氨基、丙烯酸、聚脂等合成树脂。调色宜选用透明性颜料（染料）。不透明颜料如二氧化钛、氧化铬系、氧化铁系颜料均不宜与珠光颜料混合使用。珠光颜料所占比例视要求在1--10%之间选择（重量比）。适用于喷涂、浸涂、静电喷涂等。珠光颜料与基料的混合方法，建议先将预备好的珠光颜料置于一小容器内，加入等量基料或溶剂，让珠光颜料充分湿润，排除颜料粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或添加助剂，可同时进行，然后充分搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现。然后，再倒入大桶的基料中搅拌均匀，再用筛网过滤后即可使用。应避免使用高剪切力的搅拌器，以免因剪切力过高而损坏珠光颜料的结构及表面光泽。由于互补色现象，请勿将虹彩类不同色相产品混合使用。由于虹彩色类珠光颜料具有双色效应特性，底色的选择是决定产品涂层效果的重要因素。应用于粉末涂料时，加入量一般为2--10%。应通过干混法或喷雾干燥法工艺与塑料粉末混合。不能用热熔混合法工艺混合。
塑料行业：珠光颜料适用于透明或半透明塑料。透明性塑料（如PVC，PS等）可得到珠光效果。半透明塑料（如PP，PE等）则得到较柔和珠光效果。调色应选用透明颜料，可得到较好效果。避免使用二氧化钛、铬黄、氧化铁等颜料，以免影响珍珠光泽。一般在塑料中使用比例为0.5--1.5%。生产时先将树脂粒用白矿油或增塑剂适当湿润，后加入珠光颜料搅拌均匀。应避免使用高速混合机，以免高剪切力破坏珠光颜料结构及表面光泽。为确保分散性，建议先加工成珠光母粒，再行生产。珠光母粒加入比例根据其珠光颜料含量换算，灵活掌握，直接与树脂粒混匀则可，若是薄膜制品，比例应适当增加。
化妆品行业：珠光颜料无毒，可用于指甲油、口红、眼影、粉饼、彩妆、彩绘等化妆品中，用量视品种及对珍珠光泽要求而定。
油墨行业：可调于透明油墨及透明印花浆中进行纸张、包装材料、塑料、皮革及服装纺织品的印刷、印花和涂层。珠光颜料所占比例约为10--20%