1、可订做液压机各种型号下顶缸

2、冲裁缓冲装置

3、PLC触摸屏控制分流

4、快速行程充液装置

5、20T--16000T可根据客户要求特殊定做

型号如下：

1、 压力：

10吨20吨50吨63吨100吨160吨200吨315吨400吨500吨600吨800吨1000吨3000吨4000吨5000吨6000吨7000吨8000吨10000吨12000吨16000吨等压力压力大小均可设计制作定做各种非标要求。

2、工作台面：

200*200，300*300，400*400，500*500，600*600，800*800，1000*1000， 1200*1200，1300*1300，1500*1500，2000*2000，3000*3000，4000*4000，等各种尺寸

3、 开口尺寸：

100毫米至4000毫米

4、行程：

100，200，300，400，500，600，800，900，1000，1200，1500，1800，3200，

5、 速度可以设定各种快慢速度要求

使用说明

在正式工作前，首先做如下检查工作

1.检查全部的螺栓、螺母及油管接头有无松动现象特别是油泵阀门原件上的螺栓螺母检查尤为重要，如有松动请及时拧紧，以防止机件和液压原件早期损坏及其他事故发生

2.启动电机进行运转时，注意有无异常现象或声响请及时找出原因

本机的工作压力，压制速度，行程均可根据工艺需要在规定的参数范围内调节。本机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动，半自动二种操作方式。可实现定压及定程两种压制方式。

压机主要由主机、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统和安全防护系统等组成

1、主机部分：

1.1机身

机身各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用先进设备进行加工，整机的高精度。机身预紧采用液压螺母预紧。

1.2设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。

1.3主油缸

主油缸采用活塞式结构，油缸缸体采用碳素钢锻件，油缸内表面经过珩磨、滚压工艺，使液压油缸具有足够的强度和刚度。柱塞杆采用碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC42～50之间。油缸密封采用密封元件，确保密封性能，使用寿命长。

2、液压控制系统：

液压系统主要由泵、阀块、充液阀、冷却过滤系统、管路等组成，借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制。

2.1液压系统主油泵选用YCY系列恒功率轴向柱塞变量泵，先导阀采用山东济宁泰丰系列阀，可大大提高压机动作的稳定性及性。

2.2液压主控系统采用二通插装阀集成系统。该系统具有结构紧凑、响应快、内泄小、动作灵敏、流量大、抗污染能力强，使用维护方便，寿命长等优点。

2.3液压系统的充液回路选用常闭式充液阀，滑块快下时靠充液阀吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插阀控制调节。

2.4冷却过滤系统

液压系统中设有独立的油液水冷却过滤装置，以油液的工作温度及清洁度。

2.5油箱

液压控制系统的油泵电机组和液压控制阀块在油箱上平面有序排列。油箱为钢板焊接结构，油箱侧面开有窗口以便清洗油箱，其上还安装有油位油温计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理。

2.6管路

液压管路系统密封，高压管路连接采用高压法兰和密封元件，可有效地防止渗漏。管路布置整齐，并设置足够抗震管夹，可有效地减少和控制管路振动。管路安装时进行酸洗钝化处理。

3、电气控制系统

电气控制系统分为动力系统和控制系统两部分，动力部分包括控制总电源，各个电动机的启停及保护开关等，大功率电动机起动采用星型三角降压依次起动，电源采用三相四线制，AC380V，50HZ，先导电磁阀电压为直流DC24V。

控制部分包括电气箱、操作箱和移动按钮站，电气箱放在地面上，操作箱放置在机器右前立柱上，可完成对该机的全部动作的控制，操作箱可完成该机的全部动作的操作，操作箱上设有液压机各部分动作的操作按钮、功能转换开关、各个电机的启停按钮及各部分的报警、监视指示灯等。

3.1电气箱具有良好的密封性，能有效的防止灰尘侵入。

3.2在控制系统可对生产量进行计数。

4.涂漆与防护

4.1润滑系统采用独立的稀油自动循环方式。

4.2涂漆与防护

油漆颜色为乳白色，滑梁为橘红色，也可根据客户提供色板确定，压机各零部件在涂漆前应除尽表面的氧化物、焊渣及油污，漆前处理表面应达到GB8923-88A-B Sa2.5级，之后涂装环氧类防锈漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出厂前应做好所有外露加工面的防锈保护措施。

5、安全装置

5.1 压机设置急停按钮，发生异常时按“按“急停”按钮，包括电机均停止运行。压机立柱四角均设有急停按钮。

5.2双手操作按钮：双手下行同步时限0.5~1S。

5.3主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

5.4超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。

5.5超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

6、 备品备件

易损管路密封件一套

7、所提供技术资料

7.1 产品使用说明书一套：包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、护保养，安全操作规程、装箱单等

7.2 产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。

7.3 基础图（合同签订后10日内提供）

7.4 易损件清单

7.5 电气接线图