(B180H1E ZN)(B180H2E ZN)(B210H2E ZN)(B250H2E ZN)(DC51D)(DX51D)(SGCH)(A653)(DC52D)(DX52D)(DC53D)(DX53D)(SGCD2)(DD51D)(SGHC)(DX51D Z)(St01Z)(St02Z)(DX52D Z)(St03Z)(St04Z)(St05Z)(StE220Z)(StE250Z)(StE280Z)(StE320Z)(StE350Z)(DX51D＋Z)(St01ZH)(St02ZH)(DX57D Z)(SS33)(SS37)(SS40)(SGC400)(APFC780)(JAC780Y)(RP783-780B)(SP781-780)(SP781-780BQ)(780YD Z)(HC260PD Z)(B410/780DPD Z)(B410/780TRD Z)(CR780T/420YDP)(CR980T/650Y-DP)(HC260PD Z)(HC220PD Z)(CR980T/700YMP)(FE1000DPZNT/F)(FE800DPF)(FE800DPZNT/F)(690TR Z)(HCT780X Z)(HT600XD Z)(HD680CD Z)(B550)(LDX51D ZF)(LGM6409MCR1)(LGMW2M-CR1)(LGMW2M-ST-SCR1)(LSt03ZF)(LGM6409MHR1)(LSGCC)(DC51D AZ)(LCR2)(GM6185M)(LDC52D ZF)(LJAC270C)(LSCGA270C)(LSGCD1)(LSP789BQ)(LDX52D ZF)(DC52D AZGL)(LDC53D ZGI)

业内人士预计，从市场需求形势看，家电，汽车和建筑业是镀锌板消费主要行业，中国是世界上较大的家电制造国，同时汽车业是中国具发展潜力的制造业，所以今后几年中国镀锌产能增长仍会较快，国内镀锌市场压力仍会比较大，但这种压力主要体现在低端产品市场上，预计今后会有一部分低端镀锌产能会被市场竞争所淘汰。要想提高国内镀锌板产品质量，除了需要国内镀锌企业的技术进步外，还需要国内的冷轧基板产品达到较量水平以满足量镀锌板的生产需要。

金属容器生产常用镀锌钢板和镀锡钢板，镀铬钢板，由于钢板本身具有镀层，所以一般不需要再进行涂装。镀锌钢板大多用来生产容量较大的容器，而镀锡板和镀铬板大多用来生产容量较小的容器。在生产过程中，镀层钢板的缝焊破坏了焊缝部位的镀层，从而也破坏了它的防腐蚀性和美观性。所以在罐身焊接完成后，焊缝部位必须进行补涂，才能恢复它原有的功能。对于采用马口铁生产的容器，一般是预先进行印铁，但对于采用镀锌板生产的容器，一般是在容器涂装完成后，还需要在容器上印刷标志和图案。

一，镀锌板容器的补涂工艺锌容易形成致密的氧化膜，所以镀了锌的钢板比一般的钢板更具防腐性能。镀锌容器可由镀锌钢板(白铁皮)制成，也可用冷轧板将容器底盖和罐身成型后分别进行镀锌，然后再卷封装配成容器。
镀锌钢板上的锌层一般是采用热镀工艺，热镀所得到的锌层较厚，且它的结构层由钢基板，铮铁合金层，铮层，氧化膜和油膜五层构成，所以采用热镀铮钢板制成的容器防腐性能很好。
将容器底盖和罐身成型后分别进行镀锌，所采用的是电镀锌工艺，此工艺所获得的锌层是锌离子在电流作用上一粒一粒吸附上去的，所形成的锌层结构较松且较薄，同时由于没有热渗透作用，电镀锌板就缺少了锌铁合金层，它所形成的氧化膜也较薄，并且没有油膜层保护。所以 和外观不如由镀样板制成的容器。

然而由镀锌钢板制造容器罐身时，因为焊接的需要，罐身焊缝部位经过了磨削，并且经过焊接后被氧化，所以此处的镀锌层已不复存在。为了使镀锌容器的镀锌层保持完整以确保镀锌容器整体的防腐性能，就必须对焊缝进行补锌处理。
目前容器行业采取的补锌方法大致可分为三种:
1 .热熔补锡法:热熔补锡法是去除焊缝处的氧化层后进行热熔补锡。但是虽然锡在常温下化学性质比较稳定，与空气几乎不起反应，但它遇酸易形成亚盐，遇碱易形成锡酸盐，这样对镀锌容器的整体防腐性能影响较大。
2.铝浆补涂法:铝浆补涂法是对焊缝处的氧化层进行打磨后，喷涂镀锌容器专用补锌涂料。这种涂料是双组份的实际上是将铝粉浆溶入X-891容器专用涂料组成，它的一个组份是固化剂，另一个组份是含有铝粉浆的防腐树脂。

金属铝能形成比锌更为致密的氧化膜，所以它的防腐性能要优于锌，如用铝制成的容器对水，硫化物，浓硝酸，任何浓度的醋酸和一切有机酸类都有很好的耐腐蚀性能。所以，用镀锌器专用补特涂料处理的镀锌容器整体的防腐性能没有影响。但是这种涂料虽然在十分钟左右就表干，然而彻底固化却需要较长时间，所以罐身焊缝处内外喷涂镀辞容器专用补锌涂料后，较好能在第二天再与进行卷封装配，以便涂层充分接触氧气固化。当然有条件的话如果罐身能在180