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铸铁产品失蜡铸造/失蜡浇铸，消失模铸造/蜡模铸造
现代工艺的失蜡铸造实为水玻璃精密铸造
碳铁和铸铁件水玻璃铸造工艺流程
工艺流程：压制蜡型、修蜡型、组树、粘浆、撒砂、硬化干燥、脱蜡、壳模焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、整修（磨浇口、抛丸、补焊、校型）等。 蜡模是产品质量的源头，需要加强控制，铸造的生产过程较长，影响产品质量的因素很多，不可一概而论，需要根据产品缺陷的具体情况进行分析，毛边的种类多，壳模在浇注时由于里面有裂纹也会产生，扭曲是铸件变形的一种体现，产生的因素同样较多，不同的产品结构在钢水冷却和凝固过程中也会产生不同程度的变形，当然蜡模的变形也有，需要加强过程控制。 在水玻璃铸造中，所用原辅材料上，蜡料和钢料都可以回收使用，当然根据其性能要求，需要进行适当的调整， 铸造用的材料非常广泛，有色金属、黑色金属均可以。对于钢料准确的材质成分可以用光谱仪进行分析，化学分析也可以，然后对比材质牌号。
一般分为四个车间：蜡模车间，制壳车间，熔炼车间，后道清理车间。
每个车间工序：
蜡模车间：注蜡，修边，组数
制壳车间：配制涂料，硬化剂，制壳（沾浆，上砂，硬化，风干，重复多次）
熔炼车间：模壳焙烧，熔炼，浇注
后道清理车间：清砂，气割（或切割，敲落），抛丸，打磨，防锈，检验入库
铸造的设备主要有 蜡液静置桶、蜡液除水桶、搅蜡机、削蜡机、注蜡机、制壳生产线(包括涂料搅拌、撒砂、硬化、风干等)、脱蜡斧、焙烧炉、感应电炉、热处理炉、抛丸机、砂轮机等等。至于设备的选用没有最好只有适用、匹配。
熔模铸造中，水玻璃工艺和硅溶胶工艺之间的区别
所用的粘接剂不同，一个是水玻璃，一个是硅溶胶。壳模的干燥硬化也不一样，水玻璃要用氯化铵等硬化剂，而硅溶胶壳模就在恒温恒湿的空间中干燥硬化。采用硅溶胶制模工艺除了表面光洁度、精度比水玻璃的高.
部份已生产过的失蜡浇铸和硅溶胶铸造产品
铸铁产品失蜡铸造，失蜡浇铸，消失模铸造，蜡模铸造生产现场和产品机加工
