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产品名称 OLG-1004水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆
产品描述 本产品我公司吸收国内外水性防腐漆之精华共同研究开发，采用“核壳”结构无皂水性环氧

树脂，原料和助剂，无毒颜料经科学调制而成的全新换代版水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆。

产品用途 作为底漆/中间漆，可广泛应用于需要优异保护的钢结构、设备、镀锌结构和铝材。
产品特点； 该产品形成的漆膜、附着力强，光泽高、耐水、保证在几天下雨天气单层涂装40微米不反锈。

产品优点； 该产品采用无机无毒原料，采用改性无皂水性防锈树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、不燃 ，

不爆，VOC含量低于欧盟标准，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。

表面处理 涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈

油用 OLG-9001水性 清洁剂进行除油干净，详细的涂装表面处理请参照本产品施工指南。

物理数据

颜色 /色号 铁红/1004 也可按色卡订制，

漆面 平光

闪点 水性漆不燃
比 重 1.36克/厘米3
体积固体含量 53% ±2%
挥发性有机成份(VOC) 24克/ 升

膜厚与涂布率 最低 最高 、、 典型
干膜厚度 （微米） 30 60 50
理论涂布率（平方米/公升） 16 8 11

实际涂布率（平方米/公升） 按实际师傅喷漆技术水平而定。

施工方法 传统手工喷涂 无空气喷涂 刷涂 辊涂 浸涂

施工条件
1。应选择晴天施工，环境温度应在5-40℃范围，相对环境湿度80%以下为佳，不可在5℃以下施工。

空气温度 8-50度

相对湿度； 6度 10-38 度 > 38度

60% 80% 85%

施工指导

漆料 水性漆

稀释剂 干净水

组份 双组

固化原理 自干

固化剂 水性固化剂

混合比例（体积） 漆8/水1/1水性固化剂

稀释比例 0-10% 建议用原液，如稀释要做实验测试最佳比例

粘度 25-30

混合 动力工具搅拌均匀后使用

熟化时间 10分钟

混合使用时间(21℃) 6小时

手工喷涂 无气喷涂
喷涂距离（厘米） 25~30 30~50
喷涂口径（毫米） 1.5~2.0 0.42~0.53
喷涂压力（Mpa） 0.3~0.4 15
流平时间 10~15min/分钟

喷漆暂停 请不要将漆料留在漆管，喷枪或喷涂设备中。用清水或OLG-9001水性清洗剂清洗全部设备

如果是双组份涂料剩下的不能重新密封，如果作业时间暂停较长，建议重新开工时使用新料。

设备清洁 用后设备用自来水冲洗设备，剩余漆料和空桶均应根据有关地区法规处理。

干燥时间； 通风状况、温度、漆膜厚度、等因素均会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件

通风良好 （室外或空气自然流通）

典型膜厚 50微米

在惰性底材上的单度涂层

底材温度 5°C 10°C 23°C 40°C

表干 50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟

硬干 3 小时 2 小时 1,5 小时 40 分钟

实干固化 5天 13 10 天 7 天

最短覆涂间隔 1 3 小时 2小时 1,5 小时 40 分钟

最长覆涂间隔 无 （但时间太长一定要表面冲洗干净}

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注意事项： 本产品注意事项和全细使用说明请查奥伦格水性漆业有限公司本产品的施工指南。

漆膜性能 测试板材: 干膜厚度40-50微米，70 度烘烤 40 分钟后放置 24 小时再进行测试。

项目 指标
适用底材 铁，铝，不锈钢，锌合金，镀锌板材
硬度(GB6739) ≥H
耐盐雾性 锈蚀宽度＜3 毫米（50±1 35±2℃,240 小时）
冲击强度 50kgf〃cm
耐水性 ＞720小时，ΔE＜0.5

水性防锈漆配套 水性聚氨酯环氧丙烯酸底漆 1 x 25 - 75 微米 （干膜厚度）后度涂层的选择 ，

OLG-2001水性自干丙烯酸面漆 1 x 50 微米

OLG- 2002水性氟碳面漆 1 x 50 微米 （干膜厚度）根据具体情况可以

制定其它漆配套，但要向奥伦格公司工业防护漆部门查询。

贮存 质保 一年 必须按照国家规定贮存

装卸运输； 小心装卸。在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光曝晒、雨淋和冰冻。运输途中保持在

5-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、 不燃、 不爆属于《非危险品规则》。

包装规格 20公斤/桶 60公斤/桶 根据当地需要，在不同地方可分别不同的包装规格。

健康和安全 本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书使用，使用前请阅读由公司提供的本材料安全数

据表（MSDS)。 有关健康和安全的详细资料，请查阅本公司的“材料安全手册”。

声 明： 以上资料仅供参考，不作为本公司承担法律责任的保证和陈述，请向本公司技术部查询（400-0663-313）