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加工定制
品牌
其他
型号
WDC-160KW
产品别名
超音频加热机
产品用途
热处理
规格
WDC-160KW


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一、高频机的用途分类:

1、高频机焊接应用领域:各种金钢石复合片钻头的焊接;各种硬质合金刀头、锯片的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。

2、高频机淬火应用领域:各种齿轮、链轮、轴类的淬火;机床行业的机床床面导轨的淬火处理;五金工具淬火。

3、高频机透热应用领域:各种高强度螺栓、螺母的热镦;热轧麻花钻;直径80以内所有零件的透热锻造。

二、高频机的设备特性:
1> 采用德国英飞凌IGBT模块和变频技术,提高了设备的性能和质量。
2> 加热、保温的电流、时间可以设定、调节。

3>安装简单、方便、接上三相380V电源、进水、出水,即可工作,无须专业人员安装。
4> 体积小、重量轻,操作简单,几分钟就可以学会。
5> 具有过压、过流、过热、缺相、欠水等多重保护和显示。

技术参数:

机 型:

WDC-160KW

最大输出功率:

160KW

输入电压范围:

三相340-420V电源

输入电压频率:

50HZ-60HZ

输出振荡频率:

10KHZ-30KHZ

加热,保温冷却时间:

1S-99S

暂 载 率:

100%

冷却水压:

0.3MPa

冷却水温度:

冷却水温度:

重 量:

主机:110Kg副机:90KG

高频机工作原理及结构特点:
WDC-160KW系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源;WDC-160KW采用IGBT功率器件和变流控制技术,设备结构非常简单,可靠性高,维修率低,客户自行维护方便,是目前应用较为广泛的设备之一.
WDC-160KW计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;

一、焊接(钎焊、银焊、铜焊):

它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:

1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接等矿山工具的焊接;

2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;

3、高频机可用于硬质合金锯片焊接,金刚石锯片焊接,大理石锯片钎焊,木工锯片钎焊。

4、高频机可用于金属件焊接,例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。

(钎焊:各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、绞刀、镗刀、金刚石锯片、锯齿的焊接。磨具、钻具、刃具的焊接。其它金属材料的复合焊接。如黄铜、紫铜部件、阀门、不锈钢锅底等。)

二、高频机焊接(应用图片)


钣金件焊接 刀具焊接 灯饰焊接 精细金属钎焊

锯片焊接 木工刀具焊接 ? 扳手淬火 车刀


车轴淬火 齿轮淬火 弹簧淬火 刀剪淬火


吊钩淬火 高尔夫盖淬火 锯齿淬火 锯片焊接
卡尺淬火 链带尺淬火 螺栓热墩 模具热处理
熔炼 三通灯饰焊接 水龙头焊接 铜管焊接


铜管焊接灯饰 铜件焊接 凸轮淬火 弯管热轧
涡轮片钎焊 五金件淬火 铣刀淬火 摇臂淬火

轴承淬火 自行车脚板焊接
三、高频机用于焊接合金刀具的优点:

1、感应加热速度快,效率高

2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可

3、节能省电成本低

4、氧化面积小

5、焊接后外观精美

6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点,

四、高频机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:

1、感应加热速度快,效率高

2、与氧焊相比,节能省电成本低

3、氧化面积小

4、焊接后外观精美、牢固、饱满

5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点

五、高频机可用于木工锯片钎焊,其优点是:

1、高效、快速焊齿,每齿1—5秒;
2、重复性好,每一齿都有良好的重复性;
3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,
还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象;
4、可焊接高性能,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的

5、用电量少

六、高频机可用于金属件焊接,例如:毛巾架、肥皂网、冷凝器、分流器、导流管、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点:

1、感应加热速度快,效率高

2、省电节能成本低

3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高

4、氧化面积小,

5、加热均匀,无缺焊和漏焊点

6、焊接后的工件外观精美、牢固。

七、高频机可用于小金属件的锡焊,例如:金属类电子元件等.其与烙铁焊相比,优点是:

1、感应加热速度快,效率高,

2、节能省电成本低,用电量少.

3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高

4、因加热温度低故无氧化层

5、加热均匀,焊接后焊缝饱满、美观、牢固。

宁波纬度机电设备有限公司

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